[实用新型]一种线路板测试装置

说明书

本实用新型公开了一种线路板测试装置，包括底座、托板、测试台、压板、矩形滑杆、矩形套筒、固定座和测试探针，所述底座的底端中部外壁螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端贯穿置于底座的顶端外壁，所述底座的顶端上侧设有托板，所述托板的底端中部外壁螺栓连接有轴承座，所述第一螺杆的顶端固定插接在轴承座的内腔中部，所述底座的一端外侧壁焊接有支撑架，所述支撑架的上端内壁横向焊接有连接杆，所述连接杆的端口外壁焊接有测试台，所述测试台与所述压板相平行，所述测试台的内腔中横向焊接有矩形滑杆。该线路板测试装置，有效的提高线路板测试速度和效率，同时方便适配不同类型的线路板，适用性强。

技术领域

本实用新型属于线路板技术领域，具体涉及一种线路板测试装置。

背景技术

线路板在生产过程中，难免因外在因素而造成短路、断路及漏电等电性上的瑕疵，再加上线路板不断朝高密度、细间距及多层次的演进，若未能及时将不良板筛选出来，而任其流入下道制程，势必会造成更多的成本浪费，因此在线路板生产过程中，通常需要对线路板进行耐高压测试试验，以评估线路板对高电压的耐受能力。

目前的线路板多数采用人工进行检测电路是否符合设计参数要求，人工检测效率较慢，需要消耗大量的人力，无法满足企业大规模生产的需要，而且由于测试电压过高，在安全方面存在极大隐患，再者，人工检测一次只能测量两点，对线路板进行测试时需要进行多次测试，极大降低了测试效率，影响生产效率，因而开发一种线路板测试装置，成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板测试装置，包括底座、托板、测试台、压板、矩形滑杆、矩形套筒、固定座和测试探针，所述底座的底端中部外壁螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端贯穿置于底座的顶端外壁，所述底座的顶端上侧设有托板，所述托板的底端中部外壁螺栓连接有轴承座，所述第一螺杆的顶端固定插接在轴承座的内腔中部，所述底座的一端外侧壁焊接有支撑架，所述支撑架的上端内壁横向焊接有连接杆，所述连接杆的端口外壁焊接有测试台，所述测试台与所述压板相平行，所述测试台的内腔中横向焊接有矩形滑杆，所述矩形滑杆的外壁套接有多组矩形套筒，每组所述矩形套筒的外壁均垂直焊接有固定座，每组所述固定座的内腔中均固定插接有测试探针，每组所述固定座的底端外壁均垂直连接有钢针，所述测试台的底端外壁开设有通孔，每组所述钢针的下端均贯穿测试台底端外壁的通孔，所述支撑架的顶端端口焊接有圆柱套筒，所述圆柱套筒的内腔中插接有圆杆，所述圆杆的底端外壁固定连接有压板。

优选的，所述托板的两端外壁螺纹连接有两组第二螺杆，两组所述第二螺杆的螺杆端分别置于托板的两端内腔中，且两组所述第二螺杆的螺杆端分别活动连接有两组固定块。

优选的，每组所述矩形套筒的一端外壁均螺纹连接有蝶形螺栓，每组所述蝶形螺栓的螺杆端在每组矩形套筒的内腔中抵接矩形滑杆的外壁。

优选的，所述第一螺杆的底端两侧外壁焊接有两组支架，所述底座的底端四面角垂直焊接有四组支脚。

优选的，所述压板的底端外壁粘接有硅胶垫片，所述圆杆的下端外壁贯穿插接有插杆，所述插杆抵接于圆柱套筒的顶端筒口外壁。

本实用新型的技术效果和优点：该线路板测试装置，测试台内矩形滑杆的外壁设有多组测试探针，便于对线路板多个测试点同时进行耐电压测试，有效的提高了测试速度和效率，同时每组测试探针可依托每组矩形套筒沿着矩形滑杆的外壁滑动，进行水平位置与间距的调节，方便适配不同类型的线路板，有效的提高其实用性；测试台的底端下侧设置有托板，托板内可放置待检测线路板样本，而每组测试探针的底端下侧均垂直连接有钢针，钢针可置于待检测线路板样本的表面之上，方便调节测试探针位置时作位置校正的参考，有效提高测试探针位置调节的准确性，设计合理，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；