[实用新型]煤矸石页岩烧结砖焙烧用自发热能综合利用集成系统

权利要求书

1.一种煤矸石页岩烧结砖焙烧用自发热能综合利用集成系统，其特征在于：包括加热组件、焙烧窑本体、自发热能利用单元，所述自发热能利用单元包括第一尾气利用单元、第二尾气利用单元，所述加热组件包括从焙烧窑本体的一端连续送入，从焙烧窑本体的另一端连续送出的多个砖坯窑车，所述砖坯窑车装载有由煤矸石制成的砖坯，所述第一尾气利用单元包括干燥窑本体、温控机构，所述温控机构包括冷风主管、冷风机、冷风支管、阀门、热风主管、热风支管，所述干燥窑本体为一条长的直线形隧道，在干燥窑本体的顶壁设有多个冷风入口，多个冷风入口沿干燥窑本体的长度方向均布，所述冷风主管的一端与冷风机的出口连接，所述冷风主管的另一端封闭，在冷风主管上设有多个冷风出口，所述冷风出口的数量与冷风入口的数量相应，所述冷风支管的一端与冷风入口连接，所述冷风支管的另一端与冷风出口连接，在冷风支管上安装有阀门，所述阀门的开度可调，以调节进入热风支管的冷空气的流量，所述热风主管的一端与焙烧窑本体的冷却段的内腔连通，以使焙烧窑本体的热尾气进入热风主管，所述热风主管的另一端封闭，在热风主管上设有多个热风出口，在冷风支管上设有热风入口，所述热风支管的一端与热风出口连接，所述热风支管的另一端与热风入口连接，所述第二尾气利用单元包括余热锅炉，所述余热锅炉的气相入口与焙烧窑本体的冷却段的内腔连通，以使焙烧窑本体的热尾气进入余热锅炉。

2.如权利要求1所述的煤矸石页岩烧结砖焙烧用自发热能综合利用集成系统，其特征在于：所述第二尾气单元还包括二氧化硫反应器，所述二氧化硫反应器包括炉体、鼓风机，所述炉体为一个密封的筒体，所述炉体包括壳体，在壳体内壁包覆有刚性防腐层，所述防腐层由碳化硅材料制成，所述筒体内设水平隔板，所述隔板以将炉体从上而下分割为反应室和均气室，所述均气室通过管道与焙烧窑本体的冷却段的内腔连通，所述鼓风机的出口通过管道与均气室连通，所述隔板上设有若干风帽，所述风帽在隔板上均布，所述风帽的进气口与均气室连通，所述风帽的出气口与反应室的内腔连通，在隔板上覆盖有五氧化二钒粉末，所述反应室的气相出口与余热锅炉的气相入口连接。

3.如权利要求2所述的煤矸石页岩烧结砖焙烧用自发热能综合利用集成系统，其特征在于：所述第二尾气利用单元还包括溢流文氏管，所述溢流文氏管的入口与余热锅炉的气相出口连接，所述溢流文氏管的两端粗中间细，在溢流文氏管内中间细的部分设有雾化喷嘴。

4.如权利要求1所述的煤矸石页岩烧结砖焙烧用自发热能综合利用集成系统，其特征在于：所述加热组件还包括至少一个点火窑车，所述点火窑车内置于焙烧窑本体的内腔中，所述点火窑车装载有由煤矸石制成的砖坯和燃料。

5.如权利要求4所述的煤矸石页岩烧结砖焙烧用自发热能综合利用集成系统，其特征在于：所述点火窑车中砖坯、燃料各为点火窑车总装载量的一半。

6.如权利要求5所述的煤矸石页岩烧结砖焙烧用自发热能综合利用集成系统，其特征在于：所述点火窑车位于两个砖坯窑车之间。

7.如权利要求1所述的煤矸石页岩烧结砖焙烧用自发热能综合利用集成系统，其特征在于：所述热风主管的内径大于热风支管的内径，所述冷风主管的内径大于冷风支管的内径。

8.如权利要求1所述的煤矸石页岩烧结砖焙烧用自发热能综合利用集成系统，其特征在于：所述冷风支管中间细两端粗，所述热风入口设于冷风支管中间的细径段，所述阀门安装在冷风支管靠近冷却主管的粗径段。

9.如权利要求1所述的煤矸石页岩烧结砖焙烧用自发热能综合利用集成系统，其特征在于：所述煤矸石页岩烧结砖焙烧用自发热能综合利用集成系统还包括开度控制部件，所述开度控制部件包括伺服电机、温度传感器、微处理器，所述干燥窑本体包括多个温度段，所述温度段的数量与热风支管的数量相应，干燥窑本体的每一个温度段对应设置一个温度传感器，所述温度传感器与微处理器连接，所述微处理器与伺服电机连接，每一个阀门对应与一个伺服电机连接。

10.如权利要求1所述的煤矸石页岩烧结砖焙烧用自发热能综合利用集成系统，其特征在于：所述干燥窑本体的内腔横截面为锥形，所述干燥窑本体的内腔纵截面为锥形。