[实用新型]自发热煤矸石页岩烧结砖焙烧窑

说明书

一种自发热煤矸石页岩烧结砖焙烧窑，包括干燥窑本体、温控机构、焙烧窑本体、热水单元，热水单元包括热水箱、第一水泵、储水箱、第二水泵，热水箱置于焙烧窑本体的高温段外侧的顶壁上，热水箱的底壁与焙烧窑本体的高温段的顶壁共壁，热水箱的入口与第一水泵的出口连接，第一水泵的入口与水源连通，热水箱的出口与储水箱的入口连接，储水箱的出口与第二水泵的入口连接，第二水泵的出口与双螺旋搅拌机的热水入口连接，利用热水箱将焙烧窑本体外壁的热量收集，以加热热水箱的冷水，并作为双螺旋搅拌机的搅拌水，有效的回收利用了焙烧窑本体的余热，还有效的降低了焙烧窑本体外壁的温升，降低了焙烧车间的室内温度。

技术领域

本实用新型涉及煤矸石页岩烧结砖生产技术领域，特别涉及一种自发热煤矸石页岩烧结砖焙烧窑。

背景技术

利用煤矸石作为主要原料，经过破粉碎、成型、干燥、焙烧等工序，生产煤矸石页岩烧结砖是国内外广泛采用的一项成熟技术。在诸项工序中，干燥工序往往不被人们所重视，认为它只不过是砖坯进入焙烧窑前一个简单的干燥过程而已。然而，在实践中经常出现这样的现象，有的生产线送进干燥室的热风温度较高，但是干燥速度就是很慢，干燥效果很差，直接影响煤矸石页岩烧结砖的产量。干燥后的砖坯在焙烧工序中，焙烧温度达到1100℃，并长期处于高温，焙烧窑的高温段外壁温升高，造成大量的热能损失，还使得焙烧车间，尤其是夏季，长期处于高温状态。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种自发热煤矸石页岩烧结砖焙烧窑。

一种自发热煤矸石页岩烧结砖焙烧窑，包括干燥窑本体、温控机构、焙烧窑本体、热水单元，所述温控机构包括冷风主管、冷风机、冷风支管、阀门、热风主管、热风支管，所述干燥窑本体为一条长的直线形隧道，在干燥窑本体的顶壁设有多个冷风入口，多个冷风入口沿干燥窑本体的长度方向均布，所述冷风主管的一端与冷风机的出口连接，所述冷风主管的另一端封闭，在冷风主管上设有多个冷风出口，所述冷风出口的数量与冷风入口的数量相应，所述冷风支管的一端与冷风入口连接，所述冷风支管的另一端与冷风出口连接，在冷风支管上安装有阀门，所述阀门的开度可调，以调节进入热风支管的冷空气的流量，所述热风主管的一端与焙烧窑本体的冷却段的内腔连通，以使焙烧窑本体的热尾气进入热风主管，所述热风主管的另一端封闭，在热风主管上设有多个热风出口，在冷风支管上设有热风入口，所述热风支管的一端与热风出口连接，所述热风支管的另一端与热风入口连接，所述热水单元包括热水箱、第一水泵、储水箱、第二水泵，所述热水箱置于焙烧窑本体的高温段外侧的顶壁上，所述热水箱的底壁与焙烧窑本体的高温段的顶壁共壁，所述热水箱的入口与第一水泵的出口连接，所述第一水泵的入口与水源连通，所述热水箱的出口与储水箱的入口连接，所述储水箱的出口与第二水泵的入口连接，所述第二水泵的出口与双螺旋搅拌机的热水入口连接。

优选的，所述自发热煤矸石页岩烧结砖焙烧窑还包括加热组件，所述加热组件包括至少一个点火窑车，所述点火窑车内置于焙烧窑本体的内腔中，所述点火窑车装载有由煤矸石制成的砖坯和燃料。

优选的，所述点火窑车中砖坯、燃料各为点火窑车总装载量的一半。

优选的，所述加热组件还包括多个砖坯窑车，所述砖坯窑车装载有由煤矸石制成的砖坯，所述点火窑车位于两个砖坯窑车之间。

优选的，所述焙烧窑本体的两端均设有双开门。

优选的，所述阀门为蝶阀。

优选的，所述热风主管的内径大于热风支管的内径。

优选的，所述冷风主管的内径大于冷风支管的内径。

优选的，所述冷风支管中间细两端粗，所述热风入口设于冷风支管中间的细径段。

优选的，所述阀门安装在冷风支管靠近冷却主管的粗径段。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：