[实用新型]一种脆筒成型器及其转筒

说明书

本实用新型提供一种脆筒成型器及其转筒，转筒包括锥形芯体、锁紧套和多个筋位插片，所述锥形芯体的外周设有多条内凹的窄槽，所述筋位插片包括嵌合部和外凸部，所述嵌合部内嵌于所述窄槽内，所述外凸部凸出于所述锥形芯体表面，所述锁紧套通过螺纹连接在所述锥形芯体后端并将所述筋位插片的嵌合部规制在所述窄槽内。本实用新型相较于现有技术，筋位插片采用可拆卸式方式插配在锥形芯体的窄槽内，并通过锁紧套锁紧，拆装方便。在外凸筋位磨损后，只需拆下原有筋位插片并更换新的筋位插片，原有锥形芯体可重复利用，大大降低了用户维护成本。

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体是一种脆筒成型器及其转筒。

背景技术

脆筒是用来盛装冰淇淋的可食用锥形外皮，脆筒成型器正是用以制作脆筒的装置。在公告号为CN210043084U的中国专利文献中，记载了一种自动机械控制卷压冰淇淋脆筒生产装置。通过上述专利文献可以了解脆筒的一种生产原理，片料放置在模座一侧的上料板上，在转筒的作用下，片料从模座和上料板之间缝隙卷入模座内。在上述专利文献中记载的转筒是一个光滑的锥形体，转筒和片料之间易打滑，卷制效率低。目前市场上有部分转筒在筒身外周焊接外凸的筋位，这样筋位对片料产生了可靠地推动力，进而杜绝了打滑现象的发生，但是随着长时间的使用，转筒上的筋位会磨损，需要经常更换整个转筒，维护成本高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种脆筒成型器及其转筒。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种脆筒成型器转筒，包括锥形芯体、锁紧套和多个筋位插片，所述锥形芯体的外周设有多条内凹的窄槽，所述筋位插片包括嵌合部和外凸部，所述嵌合部内嵌于所述窄槽内，所述外凸部凸出于所述锥形芯体表面，所述锁紧套通过螺纹连接在所述锥形芯体后端并将所述筋位插片的嵌合部规制在所述窄槽内。

本实用新型相较于现有技术，筋位插片采用可拆卸式方式插配在锥形芯体的窄槽内，并通过锁紧套锁紧，拆装方便。在外凸筋位磨损后，只需拆下原有筋位插片并更换新的筋位插片，原有锥形芯体可重复利用，大大降低了用户维护成本。

进一步地，两个或两个以上的所述筋位插片前端相连接。

采用上述优选的方案，筋位插片前端靠相互连接限位，简化了结构。

进一步地，所述筋位插片的数量为偶数，每两个筋位插片相配对，相配对的筋位插片前端具有连接部。

进一步地，相配对的两个筋位插片处于同一平面。

采用上述优选的方案，降低了筋位插片的制造加工难度，降低制造成本。

进一步地，在所述窄槽的后端设有内凹于窄槽槽底的卡槽，所述筋位插片的后端设有与所述卡槽相匹配的卡设部。

进一步地，所述筋位插片的卡设部外周被包容于所述锁紧套的内孔内。

采用上述优选的方案，在安装筋位插片时，在筋位插片到达窄槽后端大外径段时，发生弹性形变外张，在卡设部进入到卡槽内后，恢复形变，不易脱落，方便了后续锁紧套的安装。

进一步地，所述锁紧套包括第一锁紧套和第二锁紧套，所述第一锁紧套与筋位插片相接触，所述第二锁紧套顶压在所述第一锁紧套远离筋位插片的一端。

进一步地，所述锥形芯体、第一锁紧套和筋位插片的材质为不锈钢，所述第二锁紧套的材质为铜。

采用上述优选的方案，转筒前端采用食品级不锈钢与食品接触，后端第二锁紧套采用铜材质，在与驱动器件连接部发生相对移动时，减少摩擦力，提高移动顺畅度。

一种脆筒成型器，包括模座、上料板和上述的脆筒成型器转筒，在脆筒成型时，所述脆筒成型器转筒位于模座内腔。