[实用新型]一种飞轮壳体用低压铸造设备

说明书

本实用新型公开了一种飞轮壳体用低压铸造设备，包括工作台，所述工作台上端开有滑槽和插接在滑槽中的安装柱，所述安装柱的下端固定设有轴套，所述轴套内套设有调节杆，所述安装柱的上端通过紧固螺钉可拆卸安装有两半圆形下模，所述下模的中部开有凹口，所述工作台的下端固定设有保温炉，所述保温炉一侧连通有进气管，保温炉内还设有升液管，所述升液管一端贯穿所述工作台并插接在所述下模的凹口中，所述工作台上端还固定设有若干限位柱，所述限位柱上套设有上模，所述上模与所述限位柱滑动连接。本实用新型不仅方便对不同型号的飞轮壳体的铸造，而且方便铸造后成品的取出，减少加工等待时间，提高了加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，尤其涉及一种飞轮壳体用低压铸造设备。

背景技术

低压铸造是金属溶液在压力作用下充填型腔以形成铸件的一种方法，低压铸造装置一般由熔炉或坩埚及保温附件、铸型型腔及模架组件、供气加压部分组成。其是在密封的熔炉或坩埚中，通入干燥的压缩气体，金属液在气体压力的作用下，沿溶液提升管上升，通过浇口平稳地进入型腔，并保持熔炉内液面上的气体压力，一直到铸件完全凝固为止。然后解除液面上的气体压力，溶液提升管中未凝固的金属液回流，再由气缸开型并推出铸件。

但是对于现有的飞轮壳体用的低压铸造设备来说，不方便对不同型号的飞轮壳体实现铸造，且铸造后的飞轮壳体不方便取出，延长了加工等待时间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种飞轮壳体用低压铸造设备，不仅方便对不同型号的飞轮壳体的铸造，而且方便铸造后成品的取出，减少加工等待时间，提高了加工的效率。

根据本实用新型提出的一种飞轮壳体用低压铸造设备，包括工作台，所述工作台上端开有滑槽和插接在滑槽中并与滑槽滑动连接的安装柱，所述安装柱的下端固定设有轴套，所述轴套内套设有调节杆，所述调节杆与所述轴套螺纹连接，且与所述调节杆两端连接的轴套的螺纹方向相反，所述调节杆的一端贯穿所述工作台并固定连接有与驱动装置传动连接的齿轮，所述安装柱的上端通过紧固螺钉可拆卸安装有两半圆形下模，所述下模的中部开有凹口，所述工作台的下端固定设有保温炉，所述保温炉一侧连通有进气管，保温炉内还设有升液管，所述升液管一端贯穿所述工作台并插接在所述下模的凹口中，所述工作台上端还固定设有若干限位柱，所述限位柱上套设有上模，所述上模与所述限位柱滑动连接，且所述上模通过第二伸缩杆控制其沿限位杆上下位移。

优选地，所述工作台上端还固定设有支撑架，所述支撑架的下端固定设有安装架，所述安装架上端固定设有跌停伸缩杆，所述第二伸缩杆的上端固定设有承接架，所述承接架的下端与所述上模的上端固定连接。

优选地，所述工作台的一端还固定设有调节架，所述调节架设有水平分布的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的高度可调节，且所述第一伸缩杆靠近所述上模的一端水平设置有接料板。

优选地，所述上模内还包括压板，所述压板与所述上模内腔滑动连接，所述压板上端还固定设有压杆，所述压杆远离所述压板的一端贯穿所述上模的顶部并位于所诉上模的外侧，所述压杆与所述上模顶部之间还设有弹簧，所述弹簧位于所述上模的外侧并套设在所述压杆上。

优选地，所述安装架下端还固定设有与所述压杆位置相配的凸块。

本实用新型中的有益效果是：

本申请的上模由两个半圆形的结构组成，且其可拆卸的安装在安装柱上，通过驱动装置带动齿轮，齿轮带动调节杆转动，由于套设在调节杆上的两轴套的内螺纹方向相反，因此使固定在安装柱上的下模同步向中心靠近，使其结合在一起，当需要更换模具时，只需要将下模从安装柱上卸下，然后再安装上新的下模即可，同时将上模更换为与下模相配的即可，方便对不同尺寸的飞轮壳体进行加工；工作台一侧还设有接料板，方便对加工的飞轮壳体进行运输；上模的腔内设有压板，当上模在向上运动至压板与凸块接触时，压板被挤压向下运动，从而推动上模中的飞轮壳体脱模。

附图说明