[实用新型]用于含油污泥处理的湿式污泥原料预处理进料系统

说明书

一种用于含油污泥处理的湿式污泥原料预处理进料系统，包括刮板机，所述的刮板机的出料端下方设有振筛机，振筛机底部出料口的下方设有分离罐，分离罐底部设有连接至第一压滤机的污泥主管路，第一压滤机设有排料主管，分离罐侧壁上设有送液管，送液管连接至蒸馏罐上。本新型采用上述结构，能够实现湿式污泥原料的预处理作业，加快含油污泥的处理效率。

技术领域

本实用新型涉及含油污泥处理领域，具体的是一种用于含油污泥处理的湿式污泥原料预处理进料系统。

背景技术

含油污泥是指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥。含油污泥不是自然界固有存在的，而是由于油田开采、石油炼制过程、运输、使用、贮存等各种与原油、成品油有关的工业、民用、个人等，因各种事故、操作不当、设备陈旧、破损、腐蚀等原因造成原油、成品油跑、冒、滴、漏，外泄到地面，沉积到海洋、湖泊、河底，与泥土、水等混合在一起而形成的油、土，水，甚至掺混有等其他污染物的混合物。含油污泥对人体有害，对植物、水体生物有害，蒸发在空气中的油气能刺激皮肤、眼睛及呼吸器官，使土地失去植物生长的功能，处理和修复困难，是石油及石油化工工业的主要污染物之一。

含油污泥运输至处理厂厂房内后，需要先经过分筛，筛除较大石块、金属等其他的杂质，初步分筛之后，需要将含油污泥输送至热馏炉内进行加热，当含油污泥中包含液相部分的量较大时，若含油污泥直接输送至热馏炉内进行加热，会降低热馏效率，导致湿式原料需在热馏炉内停留更长时间才能达到效果，导致整个生产线的效率降低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于含油污泥处理的湿式污泥原料预处理进料系统，能够实现湿式污泥原料的预处理作业，加快含油污泥的处理效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于含油污泥处理的湿式污泥原料预处理进料系统，包括刮板机，所述的刮板机的出料端下方设有振筛机，振筛机底部出料口的下方设有分离罐，分离罐底部设有连接至第一压滤机的污泥主管路，第一压滤机设有排料主管，分离罐侧壁上设有送液管，送液管连接至蒸馏罐上。

优选的方案中，所述的振筛机侧壁上设有振动电机。

优选的方案中，所述的送液管上设有送液阀，蒸馏罐侧壁上包覆设有加热夹套，蒸馏罐底部设有排油管。

优选的方案中，所述的蒸馏罐顶部还设有冷凝管，冷凝管连接至储水罐，储水罐底部设有排水管。

优选的方案中，所述的冷凝管为倾斜管，由蒸馏罐向储水罐方向倾斜向下设置。

优选的方案中，所述的污泥主管路和排料主管上均设有污泥泵。

优选的方案中，所述的污泥主管路和排料主管之间还设有第二压滤机，第二压滤机上设有污泥支管路和排料支管，污泥支管路和排料支管分别连接至污泥主管路和排料主管上。

优选的方案中，所述的污泥支管路与污泥主管路的连接位置上设有三通阀，所述的排料支管与排料主管的连接位置上也设有三通阀。

优选的方案中，所述的分离罐侧壁上设有进料管，振筛机底部的下料口设置在进料管正上方；

所述的分离罐内部设有压板，压板中部设有滤布，顶部设有推缸，推缸的推杆穿过分离罐顶部并与分离罐内的压板之间连接固定。

优选的方案中，所述的分离罐的侧壁上还设有补水管。

本实用新型所提供的一种用于含油污泥处理的湿式污泥原料预处理进料系统，通过采用上述结构,具有以下有益效果：

（1）经过振筛机可实现湿式污泥原料的初筛目的，将污泥中包含的石块杂质进行筛除；

（2）分离罐内加水后对污泥以及污泥内包含的油类物进行分离，配合蒸馏罐，可进行含油污泥内的油类初提取作业；