[实用新型]复合型静电除尘阳极管

说明书

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其是复合型静电除尘阳极管，经过设置方体形状的吊座，并在吊座上表面设置固定柱，在吊座侧面分别设置连接槽和连接轴，可以保证整个阳极管固定的安装在除尘器内，同时也可以根据需要，灵活的将多根阳极管拼接呈一个复合型的阳极管系列；经过设置成锥形的阳极管，并在阳极管内部设置多组弹簧轴与弹块，当阳极管外壁吸附的粉尘过多而影响吸附效果时，可以利用弹块将外壁的粉尘弹起进而掉落下去；经过在阳极管周围设置多个可以转动的阳极环，通过转动阳极环使得粉尘与阳极管之间的碰撞概率加大，同时可以利用旋转离心力使得粉尘滞留在阳极管附近的时间变长，进而有效的提高除尘的效率。

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其是复合型静电除尘阳极管。

背景技术

静电除尘器是一种用于处理含微量粉尘和微量颗粒的新除尘设备，其工作原理是利用高压电厂使得烟气发生电离，即气流中的粉尘荷电在电场的作用下与气流分离，通常粉尘会被带上负电荷；带有负电荷的粉尘与气流分离后，当经过阳极管时，会被带有正电荷的阳极管给吸附，然而现有的静电除尘阳极管，但是单一的带正电荷管体，在对灰尘的吸附过程中，需要其它的结构来辅助阳极管进行表面灰尘的清除，才能让阳极管持续的进行灰尘吸附处理，而且现有的阳极管往往结构单调为竖型的管状，这样并不能延长粉尘颗粒在阳极管周围滞留的时间，因此不能充分的实现粉尘的去除处理。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供复合型静电除尘阳极管。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

复合型静电除尘阳极管，包括吊座和安装在吊座底部的阳极管；吊座上表面四角处固定设置有固定柱，吊座两相邻侧面固定开设有连接槽，吊座另外两相邻侧面固定连接有连接轴；吊座内部中间位置固定安装有主控电机，主控电机下方两侧固定设置有承接槽；承接槽底部转动设置有转轮，转轮底部固定连接有连接柱，连接柱贯穿连接有阳极环；吊座底部中间位置固定连接有阳极管，阳极管内部中间位置活动设置有拉伸板；拉伸板顶端活动连接有滑轮，滑轮活动设置在滑槽内；拉伸板内部中间活动设置有弹簧轴，弹簧轴两侧固定连接有弹块，拉伸板底部末端固定设置有限位环。

经过设置方体形状的吊座，并在吊座上表面设置固定柱，在吊座侧面分别设置连接槽和连接轴，可以保证整个阳极管固定的安装在除尘器内，同时也可以根据需要，灵活的将多根阳极管拼接呈一个复合型的阳极管系列；经过设置成锥形的阳极管，并在阳极管内部设置多组弹簧轴与弹块，当阳极管外壁吸附的粉尘过多而影响吸附效果时，可以利用弹块将外壁的粉尘弹起进而掉落下去；经过在阳极管周围设置多个可以转动的阳极环，通过转动阳极环使得粉尘与阳极管之间的碰撞概率加大，同时可以利用旋转离心力使得粉尘滞留在阳极管附近的时间变长，进而有效的提高除尘的效率。

为了保证整个阳极管能够稳固的安装在除尘器内部，同时根据需要将多个阳极管进行拼接呈一个阳极管系列，优选，所述的吊座呈长方体状，吊座上表面四角处固定设置有四根固定柱，所述的连接槽与连接轴分布设置有两对，连接槽设置有卡槽，连接轴末端设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧两端活动连接有两块挡块，两块挡块之间的最大距离与卡槽的长度相同。

为了使得粉尘能够借助阳极管的结构特点自己掉落，优选，所述的阳极管呈圆锥状，阳极管的小口径朝向下方，所述的阳极环设置有三个，三个阳极环等间距的竖直分布在阳极管外侧，阳极环上下表面均呈凸起的弧面状。

为了增大粉尘与阳极管的碰撞频率，同时延长粉尘在阳极管附近滞留的时间长度，优选，所述的承接槽设置有两个，承接槽内部呈半球凹陷状，承接槽凹陷处环绕设置有半圈滚珠，所述的滑轮设置有两个，每个滑轮对应连接一块拉伸板。

为了使得阳极管的吸附性能不受到表面粉尘数量的影响，优选，所述的拉伸板两块呈圆锥形状，拉伸板内部中间等间距的设置有四根弹簧轴，每根弹簧轴两端连接有两块弹块，弹块的末端面的斜度与阳极管两侧边的斜度相同。

与现有技术相比，本发明创造的技术效果体现在：