[实用新型]一种多通道光纤阵列自动耦合装备

说明书

一种多通道光纤阵列自动耦合装备，包括工作台，所述工作台的表面设有光模块PCB板定位座，所述光模块PCB板定位座用于固定激光器阵列；所述光模块PCB板定位座的Y轴方向一侧设有点胶固化机构，所述点胶固化机构固定于工作台上；所述光模块PCB板定位座的X轴方向一侧设有用于吸附夹持光纤阵列的夹持机构，所述夹持机构间隔置于光模块PCB板定位座的顶部，所述夹持机构连接移动机构，所述移动机构固定于工作台上；本实用新型能够取代目前传统的手动耦合方式，降低了生产成本，易于实现流水化生产，减少内耗，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于光纤通信技术领域，特别涉及一种多通道光纤阵列自动耦合装备。

背景技术

通信频带宽、容量大、中继距离长、抗干扰性强、保密性强等特点，使得其成为各国电信业务传输的主要手段，光通信关键部分是一个光电转换模块，通过激光器将电转化成光，然后通过光纤阵列将光耦合进入光纤进行信息传输通信，其关键工序是光如何最大效率的耦合进入光纤；

现有的技术对光模块进行耦合的时候，需要用夹爪夹持光纤阵列，然后通过六轴进行调节光纤阵列的位置使得光纤阵列与光模块PCB板中激光器的光源位置匹配以达到最佳的耦合效率；

在耦合时，操作人员需要手动将光纤阵列置于两个夹爪之间，然后夹夹爪夹持住光纤阵列，再将光纤阵列转移至激光器上方；上述动作过程中，在夹持的时候夹爪容易损伤光纤阵列，且光纤阵列的夹持位置容易存在偏差，导致后续的耦合难度增大。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种多通道光纤阵列自动耦合装备，具体技术方案如下：

一种多通道光纤阵列自动耦合装备，包括工作台，所述工作台的表面设有光模块PCB板定位座，所述光模块PCB板定位座用于固定激光器阵列；所述光模块PCB板定位座的Y轴方向一侧设有点胶固化机构，所述点胶固化机构固定于工作台上；

所述光模块PCB板定位座的X轴方向一侧设有用于吸附夹持光纤阵列的夹持机构，所述夹持机构间隔置于光模块PCB板定位座的顶部，所述夹持机构连接移动机构，所述移动机构固定于工作台上；

所述夹持机构的侧壁安装有取料标定相机，所述光模块PCB板定位座的X轴方向一侧设有光纤阵列输送位，所述取料标定相机用以标定待上料的光纤阵列位置；

所述夹持机构、光模块PCB板定位座之间安装有标定机构，所述标定机构用于标定激光器阵列中心和光纤阵列中心；所述光模块PCB板定位座、夹持机构、标定机构位于同一竖直面处。

进一步的，所述夹持机构包括夹持气缸、吸附气缸，所述吸附气缸与移动机构连接，所述吸附气缸的底端设有吸盘，所述吸附气缸的两侧对称设有夹持气缸，所述夹持气缸的底端滑动连接有夹爪，所述夹爪对称置于吸盘的两侧；所述夹持气缸的外壁安装有取料标定相机。

进一步的，所述标定机构包括第一中心标定相机、第二中心标定相机、第三中心标定相机、固定板；所述固定板的表面中心处设有第一中心标定相机，所述固定板的底面对称设有第二中心标定相机、第三中心标定相机，所述固定板的侧壁固定连接标定导轨，所述第二中心标定相机、第三中心标定相机相对置于光模块PCB板定位座的顶部，所述第一中心标定相机相对位于夹持机构的底部。

进一步的，所述移动机构包括Y轴导轨、X轴导轨以及升降气缸，所述Y轴导轨的侧壁滑动连接X轴导轨，所述X轴导轨的底面滑动连接升降气缸，所述升降气缸的输出端连接夹持机构。

进一步的，所述点胶固化机构包括点胶机、气动杆以及操作板，所述点胶机设于工作台上，所述点胶机的一侧设有气动杆，所述气动杆的输出端与光模块PCB板定位座相对设置，所述气动杆的输出端连接操作板，所述操作板平行置于光模块PCB板定位座的顶部，所述操作板的内部空腔部分与点胶机连通，所述操作板的底面设有出胶孔和UV灯。