[实用新型]一种高强度合金铜导体退火装置

说明书

本实用新型涉及铜导体退火技术领域，且公开了一种高强度合金铜导体退火装置，包括放线盘，所述放线盘上连接有铜导体，且铜导体穿过退火箱，所述退火箱一侧顶端连接有滑轨，且滑轨上连接有滑块，所述滑块上一侧固定连接有连接管，且连接管底部连接多个喷嘴，所述连接管底部一侧连接有连接块，且连接块上垂直连接有固定栓，所述滑轨底部连接设有第一连接板，且第一连接板上设有多个滴液口，所述第一连接板底部连接有吸水毡，且吸水毡底部连接有第二连接板，所述第二连接板内部连接有回收盒，且回收盒底部连接有把手，所述把手两侧设有连接槽。该高强度合金铜导体退火装置，方便对退火之后的铜导体进行空气隔绝，避免铜导体与空气接触发生氧化。

技术领域

本实用新型涉及铜导体退火技术领域，具体为一种高强度合金铜导体退火装置。

背景技术

目前，国内线缆行业中，铜导体的生产过程，基本都是先进行单线拉丝生产，拉丝工序同时也进行单线的退火处理，退火是线材加工必不可少的步骤，退火是一种对材料的热处理工艺，其目的是使由于拉伸过程中因晶格变化而变硬的铜导体经过一定的温度加热，使分子晶格重排后恢复艺要求的柔软度。

目前现有的金铜导体退火装置存在以下不足：

1、目前现有的金铜导体退火装置进行退火后温度较高，铜丝在退火后与空气接触会发生氧化，因此需要在退火室内进行水封，在水中加入适量的抗氧化剂，对铜丝进行与空气隔绝，但是氧化剂的成本较高，同时氧化剂也容易与退火箱金属零件腐蚀，降低装置的使用性。

2、目前现有的金铜导体退火装置加入的氧化剂对铜丝进行与空气隔绝，在使用后的氧化剂不能进行很好的回收，同时，在退火装置对铜丝进行退火时容易产生废气容易污染环境。

为此，我们设计了一种高强度合金铜导体退火装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度合金铜导体退火装置，解决了铜丝在退火后与空气接触会发生氧化，因此需要在退火室内进行水封，在水中加入适量的抗氧化剂，对铜丝进行与空气隔绝，但是氧化剂的成本较高，同时氧化剂也容易与退火箱金属零件腐蚀，在使用后的氧化剂不能进行很好的回收，同时，在退火装置对铜丝进行退火时容易产生废气容易污染环境的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高强度合金铜导体退火装置，包括放线盘，所述放线盘上连接有铜导体，且铜导体穿过退火箱，所述退火箱一侧顶端连接有滑轨，且滑轨上连接有滑块，所述滑块上一侧固定连接有连接管，且连接管底部连接多个喷嘴，所述连接管底部一侧连接有连接块，且连接块上垂直连接有固定栓，所述滑轨底部连接设有第一连接板，且第一连接板上设有多个滴液口，所述第一连接板底部连接有吸水毡，且吸水毡底部连接有第二连接板，所述第二连接板内部连接有回收盒，且回收盒底部连接有把手，所述把手两侧设有连接槽，所述第二连接板底部连接有两个连接杆，且连接杆中间连接有弹簧。

进一步的，所述连接块上设有螺孔，且固定栓穿过螺孔一端活动连接在滑轨上。

进一步的，所述喷嘴的数量与滴液口的数量相同，且喷嘴对应连接滴液口。

进一步的，所述铜导体穿过吸水毡中间一端连接在收线盘上。

进一步的，两个所述连接杆一端对应活动连接在连接槽内，所述弹簧在自然状态下时，所述连接杆一端连接连接槽。

进一步的，所述退火箱底部一侧设有排气扇，且排气扇一端连接导气管。

本实用新型的有益效果为：