[实用新型]一种具有清洁功能的摩擦材料称量料箱

说明书

一种具有清洁功能的摩擦材料称量料箱，其特点是在长方形箱体内平装着框架状的刮板，刮板的外边沿与箱体的内壁贴合，刮板中间的缺口作填料口，刮板两个长边的中间装有上置的导向轴，导向轴有导套与箱体的上口连接，两根导向轴的顶端之间装有横向的压杆，压杆与导套之间的导向轴上套装着弹簧，压杆中间的上方装有缸杆下置的竖向气缸；箱体的底部装有左、右两个可开闭的插板，插板的外边沿上装有吸拉座，吸拉座的外面有电磁铁，电磁铁的外面装有外置的横向气缸，电磁铁与横向气缸的缸杆连接。它解决了粘性原料吸附料箱，加大称量误差的问题，特别适合摩擦材料自动混料系统称量原料使用。

技术领域

本实用新型涉及摩擦材料自动配料系统的配套设备领域，具体说是一种采用活塞式刮板对称量料斗内壁进行清理的装置。

背景技术

摩擦材料材料的加工生产，需要对原材料进行配料称量，传统的方法都是使用普通的料箱或料斗完成，其缺点是，称量时有些粘性强的原料，容易吸附在料箱的内壁上，加大下次称量误差，降低混料精度。

实用新型内容

本实用新型为解决粘性原料吸附料箱，加大称量误差的问题，提供了一种采用活塞式刮板对称量料斗内壁进行清洁的料箱。

本实用新型的技术方案是，一种具有清洁功能的摩擦材料称量料箱，其特殊之处是，在长方形箱体内平装着框架状的刮板，刮板的外边沿与箱体的内壁贴合，刮板中间的缺口作填料口，刮板两个长边的中间装有上置的导向轴，导向轴有导套与箱体的上口连接，两根导向轴的顶端之间装有横向的压杆，压杆与导套之间的导向轴上套装着弹簧，压杆中间的上方装有缸杆下置的竖向气缸；

箱体的底部装有左、右两个可开闭的插板，插板的外边沿上装有吸拉座，吸拉座的外面有电磁铁，电磁铁的外面装有外置的横向气缸，电磁铁与横向气缸的缸杆连接。

工作时，启动电磁铁吸住吸拉座，由横向气缸通过电磁铁、吸拉座向内推动插板，将箱体的底部封闭，然后电磁铁断电脱离吸拉座，即可通过刮板中间的填料口加料称量。

称量完成投料时，再次启动电磁吸住吸拉座，由横向气缸通过电磁铁、吸拉座向外拉动插板，将箱体的底部敞开放料，在延时一秒后启动竖向气缸7缸杆向下推出接触并下压压杆，压杆推动导向轴压缩弹簧向下运动，推动刮板向下刮擦箱体的内壁，使箱体内壁上粘附的原料脱落，刮板运动至箱体的底部后竖向气缸回位，弹簧反弹推动压板带动导向轴、刮板向上运动复位。

本实用新型的技术效果是，采用上述技术方案，可以实现一种结构合理，自动清理内壁，提高称量精度的料箱。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图。

图2是本实用新型刮板部位的俯视图。

在图中，1横向气缸、2吸拉座、3插板、4电磁铁、5称重传感器、6导向轴、7竖向气缸、8压杆、9弹簧、10轴套、11箱体、12刮板、13填料口。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本实用新型进一步说明。

如图所示，在长方形箱体11内平装着框架状的刮板12，刮板12的外边沿与箱体11的内壁贴合，刮板12中间的缺口作填料口13，刮板12两个长边的中间装有上置的导向轴6，导向轴6有导套10与箱体11的上口连接，两根导向轴6的顶端之间装有横向的压杆8，压杆8与导套10之间的导向轴6上套装着弹簧9，压杆8中间的上方装有缸杆下置的竖向气缸7；

箱体11的底部装有左、右两个可开闭的插板3，插板3的外边沿上装有吸拉座2，吸拉座2的外面有电磁铁4，电磁铁4的外面装有外置的横向气缸1，电磁铁4与横向气缸1的缸杆连接。

工作时，启动电磁铁4吸住吸拉座2，由横向气缸1通过电磁铁4、吸拉座2向内推动插板3，将箱体11的底部封闭，然后电磁铁4断电脱离吸拉座2，即可通过刮板12中间的填料口13加料称量。

称量完成投料时，再次启动电磁铁4吸住吸拉座2，由横向气缸1通过电磁铁4、吸拉座2向外拉动插板3，将箱体11的底部敞开放料，在延时一秒后启动竖向气缸7缸杆向下推出接触并下压压杆8，压杆8推动导向轴6压缩弹簧9向下运动，推动刮板12向下刮擦箱体11的内壁，使箱体11内壁上粘附的原料脱落，刮板12运动至箱体11的底部后竖向气缸7回位，弹簧9反弹推动压板8带动导向轴6、刮板12向上运动复位。