[实用新型]一种玻璃循环冷却钢化炉

说明书

本实用新型涉及玻璃钢化加工设备技术领域，具体为一种玻璃循环冷却钢化炉，包括钢化炉、循环冷却机构A、循环冷却机构B、冷却塔。本实用新型由于在钢化炉顶部和侧壁设有循环冷却机构A、循环冷却机构B，通过与冷却塔连接第一导入水管A、第二导出水管A、第一导入水管B、第二导出水管B循环经过第一水箱A、第二水箱A、第一水箱B、第二水箱B，使得冷却风机箱A、冷却风机箱B出来的进入到钢化炉内的风一直为冷风，冷却持续，效果明显，同时还节能环保。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢化加工设备技术领域，特别涉及一种玻璃循环冷却钢化炉。

背景技术

玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。不仅如此，玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微，也在一定程度上提高了玻璃的强度。目前普遍采用的物理钢化法是将玻璃加热到软化点附(650℃左右)，这时玻璃仍能保持原来的形状，但玻璃中粒子已有一定的迁移能力，进行结构调整，以使内部存在的应力很快消除，然后将玻璃钢化炉钢化玻璃进行吹风骤冷，当温度平衡后，玻璃表面产生了压应力，内层产生了张应力，即玻璃产生了一种均匀而有规律分布的内应力，提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度，从而使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高。同时，由于玻璃内部均匀应力的存在，一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时，在内部应力的作用下自爆为小颗粒，提高了其安全性。但是，现有技术中，由于冷却多为外接冷却设备进行单向冷却，冷却成本高，效率低。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种玻璃循环冷却钢化炉。

本实用新型的技术方案是：包括钢化炉、循环冷却机构A、循环冷却机构B、冷却塔，其特征在于：所述循环冷却机构A包括冷却风机箱A、第一水箱A、第二水箱A，所述第一水箱A内通过第一导入水管A连接冷却塔，所述第二水箱A内通过第二导出水管A连接冷却塔，所述第二水箱A远离第一水箱A的一侧通过冷却斗A连接钢化炉顶部；

所述循环冷却机构B包括冷却风机箱B、第一水箱B、第二水箱B，所述第一水箱B内通过第一导入水管B连接冷却塔，所述第二水箱B内通过第二导出水管B连接冷却塔，所述第二水箱B远离第一水箱B的一侧通过冷却斗B连接钢化炉一侧。

作为优选的技术方案，所述第一水箱A、第二水箱A、冷却斗A之间通过若干法兰A连接。

作为优选的技术方案，所述第一水箱B、第二水箱B、冷却斗B之间通过法兰B连接。

作为优选的技术方案，所述冷却风机箱A内设有冷却风机A。

作为优选的技术方案，所述冷却风机箱B内设有冷却风机B。

作为优选的技术方案，所述冷却塔上设有水泵。

作为优选的技术方案，所述钢化炉顶部、侧壁设有出风管A、出风管B与冷却斗A、冷却斗B连通。

作为优选的技术方案，所述钢化炉底部设有支撑腿。

作为优选的技术方案，所述钢化炉远离循环冷却机构B的一侧设有排热网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

由于在钢化炉顶部和侧壁设有循环冷却机构A、循环冷却机构B，通过与冷却塔连接第一导入水管A、第二导出水管A、第一导入水管B、第二导出水管B循环经过第一水箱A、第二水箱A、第一水箱B、第二水箱B，使得冷却风机箱A、冷却风机箱B出来的进入到钢化炉内的风一直为冷风，冷却持续，效果明显，同时还节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第一水箱A、第二水箱A的连接示意图；