[实用新型]一种具有挥发油喷洒装置的制剂颗粒总混机

说明书

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体揭示了一种具有挥发油喷洒装置的制剂颗粒总混机，包括混料罐体和安装在混料罐体左侧的蠕动泵，该蠕动泵的进油端口通过管道与挥发油存放罐相连，所述混料罐体的顶部且靠近左侧的位置处设有进料口，所述混料罐体的内腔且靠近顶部的位置处通过四根杆体固定连接有第一导料框；本实用新型通过在混料罐体上设计的蠕动泵、第一电机、凸轮、第一导料框、第二导料框和搅动框等结构，能够有效的使得该装置在进行使用时，可以使挥发油均匀的喷洒在颗粒剂的表面，实现良好的粘附效果，并且对颗粒剂进行喷洒挥发油的整个过程可以连续性的进行，不用停止机器人工取出混料罐体中的颗粒剂，大大的提升了混合效率。

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及一种具有挥发油喷洒装置的制剂颗粒总混机。

背景技术

颗粒剂是食品和药品的常用剂型，在对颗粒剂进行生产制造时，常常需要在颗粒剂上喷洒挥发油。

现有技术中，常将颗粒剂送入至混料罐中，然后在罐体中通过人工喷洒挥发油和人工搅拌的方式使挥发油与颗粒剂进行混合。这种方式虽然能够起到较好的混合效果，但却存在着混合效率低、不能连续性的将颗粒剂与挥发油进行混合的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具有挥发油喷洒装置的制剂颗粒总混机，该设计方案具备混合效率高、能够连续性的将颗粒剂与挥发油进行混合的优点，解决了现有技术中对颗粒剂与挥发油的混合效率低且不能连续性的将颗粒剂与挥发油进行混合的问题。

本实用新型的一种具有挥发油喷洒装置的制剂颗粒总混机，包括混料罐体和安装在混料罐体左侧的蠕动泵，该蠕动泵的进油端口通过管道与挥发油存放罐相连，所述混料罐体的顶部且靠近左侧的位置处设有进料口，所述混料罐体的内腔且靠近顶部的位置处通过四根杆体固定连接有第一导料框，所述混料罐体的内腔且位于第一导料框右侧底部的位置设有第二导料框，所述第二导料框底部的四角处均固定连接有伸缩杆，所述第二导料框底部的四角且位于四根伸缩杆内侧的位置处均固定有受力块；所述蠕动泵右侧连通有输送管，且该输送管右侧的背面连通有导流管，所述导流管的底部沿纵向等距离连通有喷头，所述喷头的底部靠近于第二导料框的内腔；所述混料罐体的内腔且靠近中部的位置处固定连接有固定板，所述混料罐体的右侧且与固定板相对应的位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至混料罐体的内腔且固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆杆体的右侧固定套接有第一工字轮，所述第一工字轮的表面通过传动带连接有第二工字轮，所述第二工字轮的内部固定套接有第二驱动杆；所述混料罐体的内腔且靠近底部的位置处固定连接有搅动框，所述搅动框内腔底部的左侧开设有第一出料口，所述搅动框内腔底部且远离正面的位置开设有第二出料口，所述搅动框内腔底部的右侧中部开设有第三出料口。

本实用新型的一种具有挥发油喷洒装置的制剂颗粒总混机，其中，每根所述伸缩杆的底部均活动连接有固定筒，所述固定筒的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定在伸缩杆的底部，且伸缩杆的底部位于固定筒的内腔，所述第二导料框底部左侧的两个固定筒通过块体固定在固定板上，所述第二导料框底部右侧的两个固定筒通过板体固定在混料罐体内壁的右侧。

本实用新型的一种具有挥发油喷洒装置的制剂颗粒总混机，其中，所述第一驱动杆和第二驱动杆的左侧均转动连接有限位块，两块限位块能够分别稳定第一驱动杆和第二驱动杆，从而使第一驱动杆和第二驱动杆能够稳定的进行转动，该限位块的底部固定在固定板上，且所述第二驱动杆的右端转动连接在混料罐体右侧的内壁中，所述第一驱动杆和第二驱动杆的杆体上且与每个受力块相对应的位置处均固定套接有凸轮，且所述受力块的底部开设有与凸轮相适配的凹槽。

本实用新型的一种具有挥发油喷洒装置的制剂颗粒总混机，其中，所述混料罐体底部的中央安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有转动柱，所述转动柱向上延贯穿混料罐体的底部并活动延伸至搅动框的内腔，所述转动柱左侧的顶部固定连接有第一转动块，所述转动柱右侧的顶部固定连接有第二转动块，所述转动柱正面的顶部固定连接有第三转动块。