[实用新型]一种基于链轮的棉纱差速拉断装置

说明书

本实用新型公开了一种基于链轮的棉纱差速拉断装置，包括：减速箱、链条、罗拉安装座和皮辊支架，所述罗拉安装座的正面上下间隔设置有第一罗拉和第二罗拉，所述第一罗拉的前端设置有大链轮，所述第二罗拉的前端设置有小链轮，所述减速箱设置在罗拉安装座背面，所述减速箱的输出端设置有与大链轮及小链轮在同一平面并呈三角形分布的驱动链轮，所述链条围绕在驱动链轮、大链轮及小链轮上进行传动。通过上述方式，本实用新型所述的基于链轮的棉纱差速拉断装置，特别采用了链条进行驱动链轮、大链轮及小链轮的联动，实现第一罗拉和第二罗拉的稳定差速运转以及棉纱局部拉伸或拉断，降低了设备的运维成本。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别是涉及一种基于链轮的棉纱差速拉断装置。

背景技术

拉断机是将棉纱进行局部拉伸或拉断，使得棉纱中的纤维长度能够提升的设备。纱线的生产过程就是一个将粗棉条逐渐拉细的过程，过程中还可以进行加捻得到纱线。

疏棉过程会导致棉纱的蓬松和杂乱，棉纤维的长度大，特别是长纤维的缠绕使得棉条的强度高，难以顺利完成后续的牵伸，因此，疏棉后，通常利用拉断机进行棉纱的局部拉伸或拉断。

拉断机的工作原理是依靠2个不同转速的罗拉，利用2个电机分别进行罗拉的驱动，使得后部的罗拉转速较慢，前部的罗拉转速较快，通过前部的罗拉产生对棉纱的局部拉伸或拉断。在此过程中，需要2个电机保持不同的转速，增加了控制的难度和设备的成本，而且2个罗拉难以得到稳定的速度差，需要改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种基于链轮的棉纱差速拉断装置，提升棉纱局部拉伸或拉断过程的稳定性，降低设备成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种基于链轮的棉纱差速拉断装置，包括：减速箱、链条、罗拉安装座和皮辊支架，所述罗拉安装座的正面上下间隔设置有第一罗拉和第二罗拉，所述皮辊支架设置在罗拉安装座的正面前方，所述皮辊支架中上下间隔设置有与第一罗拉及第二罗拉一一对应的第一皮辊和第二皮辊，所述第一罗拉的前端设置有大链轮，所述第二罗拉的前端设置有小链轮，所述减速箱设置在罗拉安装座背面，所述减速箱的输出端设置有与大链轮及小链轮在同一平面并呈三角形分布的驱动链轮，所述链条围绕在驱动链轮、大链轮及小链轮上进行传动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述大链轮的齿数比小链轮的齿数多。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述减速箱的输入端设置有电机进行驱动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述罗拉安装座正面两侧分别设置有向前水平延伸并贯穿皮辊支架的螺杆，所述螺杆上设置有螺母进行皮辊支架的压固。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述皮辊支架中设置有与螺杆对应的导向套。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺杆上设置有位于罗拉安装座与皮辊支架之间的弹簧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述罗拉安装座为C形弯板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种基于链轮的棉纱差速拉断装置，特别采用了链条进行驱动链轮、大链轮及小链轮的联动，实现第一罗拉和第二罗拉的稳定差速运转，并通过第一皮辊和第二皮辊的配合，实现棉纱局部拉伸或拉断，单电机即可完成驱动，降低了设备的运维成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种基于链轮的棉纱差速拉断装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中罗拉安装座的俯视图。