[实用新型]一种P型风道的毛球修剪器

说明书

本实用新型提供一种P型风道的毛球修剪器，包括：工作舱、存储舱和工作舱尾部，所述工作舱内设置有风叶和刀头，所述存储舱尾端设置有出风口，所述风叶顺时针转动，所述风叶的后侧设置有中框，所述中框包括一个引风道和引风口，所述引风道为弯曲的斜坡，所述引风口与所述引风道设置与所述中框的偏左侧。通过引风口和引风道构成一个引流通道，引风道可以让吸进来的风产生负压，进来的风和毛球能进顺利进到风道，从而进入存储舱，实现从单边吸风，经过回收舱后把风排走，从而达到毛球不会回流到工作舱中的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及家居用品技术领域，特别涉及一种P型风道的毛球修剪器。

背景技术

现有技术中，修剪器的风道要求体积很大，不能做小，而且毛球容易回流到工作舱中。

实用新型内容

本实用新型提供一种P型风道的毛球修剪器，解决修剪器的风道必须要求体积大，而且有毛球回流到工作舱中的技术效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种P型风道的毛球修剪器，包括：工作舱10、存储舱20和工作舱尾部 2，所述工作舱10内设置有风叶4和刀头3，所述存储舱20尾端设置有出风口21，其特征在于，所述风叶4顺时针转动，所述风叶4的后侧设置有中框 8，所述中框8包括一个引风道和引风口，所述引风道为弯曲的斜坡，所述引风口与所述引风道设置于所述中框8的偏左侧。

优选的，所述出风口21包括两个风孔，所述存储舱20与所述工作舱尾部2之间设置有风道隔离网7。

优选的，所述风道隔离网7设置有多行多列的排气孔，所述排气孔的直径为0.8-1.2mm。

优选的，还包括设置在工作舱10前端的工作舱头部1，所述工作舱头部 1设置有金属网孔的入风口6。

通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本实用新型提供的P型风道的毛球修剪器，结构小巧简单，实现从单边吸风，经过回收舱后把风排走，从而达到毛球不会回流到工作舱中的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的毛球修剪器的剖面的示意图；

图2为本实用新型提供的毛球修剪器进风口的剖面示意图；

图3为本实用新型提供的毛球修剪器进风口和存储舱剖面示意图；

图4为本实用新型提供的毛球修剪器中框的结构示意图；

图5为本实用新型提供的毛球修剪器的风道流向示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。

一种P型风道的毛球修剪器，如图1-3所示，包括：工作舱10、存储舱 20和工作舱尾部2，所述工作舱10内设置有风叶4和刀头3，所述存储舱20 尾端设置有出风口21，其特征在于，所述风叶4顺时针转动，所述风叶4的后侧设置有中框8。如图4所示，所述中框8包括一个引风道和引风口，所述引风道为弯曲的斜坡，所述引风口与所述引风道设置于所述中框8的偏左侧。通过引风口和引风道构成一个引流通道，引风道可以让吸进来的风产生负压，进来的风和毛球能进顺利进到风道，从而进入存储舱。所述中框8呈P形，工作时，风叶4转动吸风，通过中框8引风口处的斜坡把风顺畅的吸到风道中，实现从单边吸风，经过回收舱后把风排走，从而达到毛球不会回流到工作舱中的技术效果。

在上述实施例的基础上，在其他实施例中，进一步的，如图5所示，所述出风口21包括两个风孔，所述存储舱20与所述工作舱尾部2之间设置有风道隔离网7。在本实施例中，优选的，所述风道隔离网7设置有多行多列的排气孔，所述排气孔的直径为0.8-1.2mm。还包括设置在工作舱10前端的工作舱头部1，所述工作舱头部1设置有金属网孔的入风口6。

以上对本实用新型实施例所提供的一种P型风道的毛球修剪器进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。