[实用新型]一种硬质合金抗振铣刀

说明书

本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为一种硬质合金抗振铣刀，包括铣刀柄部和切削部，切削部包括平头切削部和螺旋切削部，平头切削部包括横向切削刃以及与横向切削刃垂直分布的两个纵向切削刃，两个纵向切削刃对称设置在横向切削刃的两侧，且横向切削刃和纵向切削刃之间设置有沟槽，螺旋切削部包括上切削刃和下切削刃，上切削刃和下切削刃配合使用，均匀分布的螺旋切削部之间设置有排屑槽，沟槽与排屑槽连通，平头切削部的外侧固定设置有正前角，正前角为R形弧状结构，切削部的外侧涂覆有DUARISE涂层。本实用新型，平头切削部的外侧设置有正前角，正前角为R形弧状结构，平头切削部和正前角呈四角星状结构，降低切削阻力，提高切削效率。

技术领域

本实用新型涉及一种合金铣刀，特别是涉及一种硬质合金抗振铣刀，属于铣刀技术领域。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用；和铣削的切屑厚度有关的还有面铣刀的主偏角，主偏角是刀片主切削刃和工件表面之间的夹角，主要有45度、90度角和圆形刀片，切削力的方向变化随着主偏角的不同将发生很大的变化：主偏角为90度的铣刀主要产生径向力，作用在进给方向，这意味着被加工表面将不承受过多的压力，对于铣削结构较弱的工件是比较可靠。

现有的铣刀在铣削时会受到较大的切削阻力，对铣刀的进给量形成影响，同时会降低铣刀的切削效率，影响铣刀的切削加工使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硬质合金抗振铣刀，平头切削部的外侧固定设置有正前角，正前角为R形弧状结构，平头切削部和正前角呈四角星状结构，降低切削阻力，提高切削效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种硬质合金抗振铣刀，包括铣刀柄部和切削部，所述切削部包括平头切削部和均匀分布的螺旋切削部，所述螺旋切削部与所述平头切削部连接，且所述螺旋切削部螺旋设置在所述切削部的外侧，所述平头切削部包括横向切削刃以及与所述横向切削刃垂直分布的两个纵向切削刃，两个所述纵向切削刃对称设置在所述横向切削刃的两侧，且所述横向切削刃和所述纵向切削刃之间设置有沟槽，所述螺旋切削部包括上切削刃和下切削刃，所述上切削刃和所述下切削刃配合使用，均匀分布的所述螺旋切削部之间设置有排屑槽，所述沟槽与所述排屑槽连通，所述平头切削部的外侧固定设置有正前角，所述正前角为R形弧状结构，所述切削部的外侧涂覆有DUARISE涂层。

优选的，所述铣刀柄部为圆柱体结构，所述铣刀柄部的后端固定设置有连接端头，所述铣刀柄部和所述连接端头为一体化结构。

优选的，所述铣刀柄部、所述切削部和所述连接端头的长度总和为LF，则45≤LF≤75mm，所述切削部的长度为LE，则9≤LE≤18mm。

优选的，所述铣刀柄部的外径为DS，则6≤DS≤12mm，所述切削部的外径为DC，则6≤DC≤12mm，且DC≤DS。

优选的，所述平头切削部和所述螺旋切削部均为硬质合金切削刃。

优选的，所述平头切削部和所述正前角呈四角星状结构，所述横向切削刃和所述纵向切削刃均为弧边刃。

优选的，所述排屑槽为螺旋槽结构，均匀分布的所述排屑槽呈螺旋状设置在所述切削部的外侧。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、平头切削部的外侧固定设置有正前角，正前角为R形弧状结构，平头切削部和正前角呈四角星状结构，设有正前角和平头切削部，降低切削阻力，提高切削效率。