[实用新型]一种钢棒平直度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种钢棒平直度检测装置，包括直线滑轨、横板和固定板,所述横板的上端面设置有直线滑轨，且直线滑轨上端左右两部分别滑动连接有左滑块和右滑块，并且横板的底面固定有固定板，同时固定板的上端面前后两侧均安装有左伸缩气缸和右伸缩气缸，且每侧的左伸缩气缸和右伸缩气缸相背设置。该钢棒平直度检测装置，结构设置合理，左架板和右架板均采用弧形凹面结构，方便钢棒的放置，避免滑落，放置比较方便安全，方便增大或是缩小左架板与右架板之间的间距，更实用便利，方便在左架板和右架板之间放置不同长度的钢棒，平直棒的左右两部分别套置在左架板和右架板内，方便滑动时穿过，并对比平直度。

技术领域

本实用新型涉及钢棒平直度检测技术领域，具体为一种钢棒平直度检测装置。

背景技术

在目前的钢棒轧制后、钢棒银亮后，一般采用原始的检测方法，用一根棉绳在钢棒的两端为支点，两端各站一人拉直棉绳，中间一人用直尺测量钢棒与拉直后棉绳之间最大的空隙处，取其为弯曲值，即钢厂平直度检测值，此方法效率低、操作复杂、准确性低。

为了解决以上所提出的钢棒平直度检测所存在的缺陷和不足，结构设置合理，左架板和右架板均采用弧形凹面结构，方便钢棒的放置，避免滑落，放置比较方便安全，方便增大或是缩小左架板与右架板之间的间距，更实用便利，方便在左架板和右架板之间放置不同长度的钢棒，平直棒的左右两部分别套置在左架板和右架板内，方便滑动时穿过，并对比平直度，从而提供一种钢棒平直度检测装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的钢棒平直度检测主要是依靠人力检测，检测方法效率低、操作复杂、准确性低的缺陷，提供一种钢棒平直度检测装置。所述一种钢棒平直度检测装置具有结构设置合理，左架板和右架板均采用弧形凹面结构，方便钢棒的放置，避免滑落，放置比较方便安全，方便增大或是缩小左架板与右架板之间的间距，更实用便利，方便在左架板和右架板之间放置不同长度的钢棒，平直棒的左右两部分别套置在左架板和右架板内，方便滑动时穿过，并对比平直度等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢棒平直度检测装置，包括直线滑轨、横板和固定板,所述横板的上端面设置有直线滑轨，且直线滑轨上端左右两部分别滑动连接有左滑块和右滑块，并且横板的底面固定有固定板，同时固定板的上端面前后两侧均安装有左伸缩气缸和右伸缩气缸，且每侧的左伸缩气缸和右伸缩气缸相背设置；

所述横板的下端面左右两部均垂直固定有导柱，且导柱外套置有弹簧，并且导柱的下部伸缩设置在导套内，同时导套的底端设置有垫板，且垫板的下部设置有底板。

优选的，所述左滑块的上端面垂直固定有两组支撑柱，且支撑柱的上端均固定在左架板的下端面，并且左架板的中部凹陷成弧面状。

优选的，所述右滑块的上端面垂直固定有两组支撑柱，且支撑柱的上端均固定在右架板的下端面，并且右架板的中部凹陷成弧面状。

优选的，所述左滑块和右滑块在直线滑轨上均左右滑动活动，且左滑块与右滑块、左架板与右架板均关于直线滑轨的中心线左右对称设置，并且左架板和右架板的凹面均设置有内衬层，同时内衬层选用硅胶材质。

优选的，所述左滑块和右滑块的前后两侧面上均设置有两组拉杆，且左伸缩气缸和右伸缩气缸的前端均焊接有连接杆，并且左伸缩气缸前端的连接杆与左滑块上的拉杆之间均连接有连接板，同时右伸缩气缸前端的连接杆与右滑块上的拉杆之间均连接有连接板。

优选的，所述左架板与右架板之间设置有平直棒，且平直棒的左部套置在左架板的下部内，并且平直棒的右部套置在右架板的下部内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：