[实用新型]一种用于钢丝生产线的循环水淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钢丝生产线的循环水淬火装置，包括转向轴、淬火箱和喷头，排污箱体上方中间安装的淬火箱内部中间固定有物料口，物料口上方设置有喷淋管，喷淋管内部设置有以物料口中心的物料为圆心排列的喷头，喷淋管上方设置有循环水接口，加压环下方设置有转向轴，转向轴右侧连接在淬火箱上方顶部固定的抽水电机的延伸轴杆上，循环水管中间设置有内接铜片，循环水管下方末端连接有固定在排污箱体上的高密度滤板，散热电机、螺旋轴、连接轴杆和螺旋扇叶构成风扇结构，排污箱体上方固定的底座右侧安装有注水管，注水管下方安装在排污箱体内部与沉淀块左侧末端对齐，底座右侧安装的注水管上方顶部安装有净水接口。

技术领域

本实用新型涉及钢丝生产技术领域，具体为一种用于钢丝生产线的循环水淬火装置。

背景技术

钢丝（steel wire）是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等不锈钢丝包括上述各用途的不锈钢丝及外科植入物钢丝，电阻合金丝供加热器元件、电阻元件用，工具钢丝包括钢筋钢丝和制鞋钢丝。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善钢丝淬火的技术，能够更好的保证钢丝淬火用水能二次循环利用，保护环境节约水资源，促进钢丝生产行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢丝生产线的循环水淬火装置，以解决上述背景技术中提出的钢丝淬火用水不能二次循环，无法快速分离出淬火后的残渣，无法对冷却水降温等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯专用渐进式安全钳，包括排污箱体、沉淀块、底座、内接铜片、转向轴、淬火箱和喷头，所述排污箱体上方中间安装的淬火箱内部中间固定有物料口，物料口上方设置有喷淋管，喷淋管内部设置有以物料口中心的物料为圆心排列的喷头，喷淋管上方设置有循环水接口，循环水接口上方安装有循环水管，循环水管上设置有固定在循环水管上的加压环，加压环下方设置有转向轴，转向轴右侧连接在淬火箱上方顶部固定的抽水电机的延伸轴杆上，循环水管中间设置有内接铜片，内接铜片外侧安装有散热铝片，循环水管下方末端连接有固定在排污箱体上的高密度滤板，高密度滤板右侧设置有活性炭板，活性炭板右侧设置有沉淀块，沉淀块右侧设置有排污管，排污管右侧设置有排污阀。

优选的，所述排污箱体左侧上方顶部设置的底座上方设置有散热电机，散热电机左侧通过连接轴杆和螺旋轴进行连接，螺旋轴周围安装有螺旋扇叶，散热电机、螺旋轴、连接轴杆和螺旋扇叶构成风扇结构。

优选的，所述排污箱体上方固定的底座右侧安装有注水管，注水管下方安装在排污箱体内部与沉淀块左侧末端对齐。

优选的，所述底座右侧安装的注水管上方顶部安装有净水接口，净水接口底部设置有密封垫，密封垫上方安装有螺纹硬管，螺纹硬管上方设置有软管。

优选的，所述沉淀块为梯形结构，沉淀块底部固定在排污箱体上，且沉淀块右侧末端与排污箱体的底部在同一平面上，淬火箱下方没有底部，淬火箱底部与排污箱体顶部连接在一起。

优选的，所述内接铜片穿过循环水管固定在循环水管上，且内接铜片与循环水管外侧安装的散热铝片连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于钢丝生产线的循环水淬火装置，结构设置合理，在排污箱体底部设置沉淀块首先将淬火过程中冲刷的固体钢屑沉淀后通过排污管排出，在箱体左侧设置活性炭板进行二次吸附处理，在循环水管中间增加散热铝片和内接铜片配合风扇结构进行散热，在循环水管上方设置加压环增加水的流速提高效率，设置半圆形喷淋管，节约水资源的同时以最高效率进行淬火。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图；

图3为本实用新型结构俯视示意图；