[实用新型]槽式制绒设备

说明书

本实用新型涉及一种槽式制绒设备，包括槽体和连接在所述槽体外侧的溢流管，其中，所述溢流管具有管体和与管体配合设置的溢流板，所述溢流板上开设有供制绒液体流经管体的若干个溢流孔。上述槽式制绒设备，通过溢流板上的溢流孔可有效地控制制绒液体流经溢流管的速度，增加了制绒溶液混合的时间，可有效降低制绒药液的流失，节省了生产成本；此装置结构简单，效果显著，易于推广。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池生产设备领域，尤其涉及一种槽式制绒设备。

背景技术

目前光伏行业内黑硅的制绒工艺流程一般利用槽式制绒设备完成，现有的槽式制绒设备通常具有供硅片反应的主槽，主槽外部的副槽，当装有硅片的花篮放入主槽时，主槽内的溶液溢流至副槽，随着副槽液面的增加，多余的溶液会沿着溢流管排出，由于制绒反应溶剂的密度较低易漂浮在溶液的表面，因此，溢流掉的溶液中含有大量的反应溶剂，造成反应溶剂的浪费，导致参与反应的反应溶剂比例降低，从而影响制绒质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种新式的槽式制绒设备来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种槽式制绒设备，包括槽体和连接在所述槽体外侧的溢流管，其中，所述溢流管具有管体和与管体配合设置的溢流板，所述溢流板上开设有供制绒液体流经管体的若干个溢流孔。

进一步地，所述溢流孔的内径为2mm至4mm。

进一步地，所述溢流板具有覆盖所述管体内孔的溢流板本体，所述溢流板本体具有挡流部和连接于挡流部上方的溢流部，所述挡流部的面积占所述溢流板本体面积的20％-80％。

进一步地，所述溢流孔分布在所述溢流部上，所述溢流部包括上下连接的上区域和下区域，所述溢流孔占用上区域的总面积小于占用下区域的总面积。

进一步地，所述溢流孔的孔径相同，所述溢流孔在上区域的数量小于下区域的数量。

进一步地，所述溢流孔的数量相同，在上区域所述溢流孔的孔径小于下区域的孔径。

进一步地，所述溢流孔的总面积占所述溢流板本体面积的7％至20％。

进一步地，所述管体包括连接所述槽体的第一段、连接第一段的第二段，所述溢流板设置在第一段和第二段之间，所述溢流板还包括连接在溢流板本体外侧的固定部。

进一步地，所述槽体包括主槽、设置在主槽外侧的副槽，所述溢流管连接在所述副槽的外侧。

进一步地，所述槽式制绒设备还包括设置在所述副槽内侧的补液管、副槽底部的出液口、主槽底部的进液口、设置在所述槽体外部用于连通所述进液口和出液口的循环系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的槽式制绒设备，通过在溢流板上的溢流孔来控制制绒液体流经溢流管的速度，增加了制绒溶液混合的时间，可有效降低制绒药液和制绒反应溶剂的流失，节省了生产成本；此装置结构简单，效果显著，易于推广。

附图说明

图1是本实用新型槽式制绒设备结构示意图。

图2为图1中A局部放大图。

图3为为图1实施例中溢流板的结构示意图。

图4为图1实施例中溢流板与管体固定示意图。

图5为利用本实用新型的溢流板控制溢流流速的溢流曲线图。