[实用新型]一种粗化尾液自动回收利用系统有效
申请号: | 202021742096.6 | 申请日: | 2020-08-19 |
公开(公告)号: | CN213031875U | 公开(公告)日: | 2021-04-23 |
发明(设计)人: | 李伟甲;郑子罡;王兴强;吕景阳 | 申请(专利权)人: | 长春一汽富维高新汽车饰件有限公司 |
主分类号: | B01D3/00 | 分类号: | B01D3/00;B01D3/42;B01D5/00;C25D3/02;C25D5/48 |
代理公司: | 长春众邦菁华知识产权代理有限公司 22214 | 代理人: | 王丹阳 |
地址: | 130000 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粗化尾液 自动 回收 利用 系统 | ||
本实用新型公开了一种粗化尾液自动回收利用系统,属于粗化尾液回收利用技术领域。该系统包括粗化回收槽、第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器、第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器、回收罐、液位感应开关、储存槽、加药泵和添加槽,通过多次蒸馏提纯使待处理溶液内铬酸酐和硫酸的含量大幅度减少,减少废液处理量,减轻排放压力;通过多个蒸发器过滤,可同时过滤掉溶液内杂质;本系统集成度较高,避免人员操作行走距离过远;并通过简单地编程自动控制,使整个系统操作更加简单。
技术领域
本实用新型涉及粗化尾液回收利用技术领域,尤其涉及一种粗化尾液自动回收利用系统。
背景技术
在电镀生产过程中,为避免零件携带溶液至后续,对后续造成污染,在粗化工序后采用水洗回收来清洗零件表面残余药液,随生产进行回收槽内溶液浓度会升高,对后续生产产生不利影响。
当前现今大部分厂家电镀前处理粗化回收均为定期排放更换,随着环保要求不断提高,电镀加工也必须适应时代的要求,向环境友好型自动加工工艺转变才能适应时代发展。但是目前缺乏电镀粗化回收药液的装置,部分采用粗化回收装置的,也存在占地面积较大,设备操作复杂等问题,给生产带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是通过设计一种集成式电镀粗化回收药液减压蒸馏提纯装置,减少废液处理量,减轻排放压力。
为实现上述目的,本实用新型提供一种粗化尾液自动回收利用系统,包括:粗化回收槽,所述粗化回收槽与第一蒸发器的进液口连接,所述第一蒸发器的出液口与第一冷凝器的进液口连接,所述第一冷凝器的出液口与第二蒸发器的进液口连接,所述第二蒸发器的出液口与第二冷凝器的进液口连接,第二冷凝器的出液口与第三蒸发器的进液口连接,所述第三蒸发器的出液口与第三冷凝器的进液口连接,所述第三冷凝器的出液口分别与多个回收罐的一端连接,所述回收罐的另一端分别与储存槽的一端连接,所述储存槽的另一端与添加槽连接。
进一步的,所述回收罐上设有液位感应开关,用于在回收罐内液体漫过预设液面高度时,自动将回收罐内液体放入储存槽内。
进一步的,所述多个回收罐至少为两个。
进一步的,所述储存槽通过加药泵与添加槽连接。
本实用新型的有益效果
本实用新型提供了一种粗化尾液自动回收利用系统,通过多次蒸馏提纯使待处理溶液内铬酸酐和硫酸的含量大幅度减少,减少废液处理量,减轻排放压力;通过多个蒸发器过滤,可同时过滤掉溶液内杂质;本系统集成度较高,避免人员操作行走距离过远;并通过简单地编程自动控制,使整个系统操作更加简单。
附图说明
图1为本实用新型提供的本系统整体连接示意图;
图中:
1、粗化回收槽;2、第一蒸发器;3、第二蒸发器;4、第三蒸发器;5、第一冷凝器;6、第二冷凝器;7、第三冷凝器;8、回收罐;9、液位感应开关; 10、储存槽;11、加药泵;12、添加槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1,本实用新型提供了一种粗化尾液自动回收利用系统,具体内容如下:
一种粗化尾液自动回收利用系统,其特征在于,包括:
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