[实用新型]一种用于零件加工的一步成型复合模具

说明书

一种用于零件加工的一步成型复合模具，复合模具包括上模组件和下模组件，上模组件从上至下依次包括上模座、上垫板、上安装板和上压板，上安装板下方还设置有切料拉伸冲头，上压板的中部贯穿设置有用于零件中部冲孔的切料冲头，切料冲头固定在上安装板的下端；下模组件从下至上依次包括下模座、下垫板和下安装板，下安装板上方设置有拉伸压料板，下垫板的上方还设置有用于零件凸块成型的打包板。本实用新型设计的一步成型复合模具，便于加工和拆装，下料后只需要一台压机就可以完成对零件的打包、切料、拉伸和冲孔，模具完全闭合即可实现零件成型，一步成型，相比传统工艺，效率高，人力成本投入少，劳动强度小，省时省力。

技术领域

本实用新型属于模具开发技术领域，具体涉及一种用于零件加工的一步成型复合模具。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有一零件，结构如图1所示，整体结构为圆形盖体，盖体中部开设圆孔，盖体上端面鼓起凸块；按照传统的冲压制造方式，此零件需要经过下料—冲孔—折弯—打包—拉伸，一步一步的完成单个工步，需要多步才能完成，需要多台压机，较复杂的产品制造工艺一般都会有多工位，需要多人来完成，投入时间长，劳动强度大，人力成本高。

因此，针对该零件，我们设计了一种用于零件加工的一步成型复合模具来解决上述问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种多工位复合一步成型模具。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种用于零件加工的一步成型复合模具，该零件的整体结构为圆形盖体，所述盖体中部开设有圆孔，所述盖体的上端面鼓起若干凸块；所述复合模具包括上模组件和下模组件，

所述上模组件从上至下依次包括上模座、上垫板、上安装板和上压板，所述上压板相对于所述上安装板上下运动设置，所述上安装板下方还设置有用于所述零件四周成型的切料拉伸冲头， 所述上压板的中部贯穿设置有用于零件中部冲孔的切料冲头，所述切料冲头固定在所述上安装板的下端；

所述下模组件从下至上依次包括下模座、下垫板和下安装板，所述下安装板上方设置有用于所述零件四周成型的拉伸压料板，所述拉伸压料板相对于所述下垫板上下运动设置，所述下垫板的上方还设置有用于零件凸块成型的打包板；

所述拉伸压料板与所述切料拉伸冲头上下对应设置，所述打包板与所述上压板上下对应设置。

优选的技术方案为：所述上模座与所述上垫板之间设置有上弹簧，所述上弹簧与所述上压板通过上传力销连接，所述上传力销贯穿所述上垫板和所述上安装板设置。

优选的技术方案为：所述切料拉伸冲头为环状且套设在所述上压板外。

优选的技术方案为：所述下模座与所述下垫板之间设置有下弹簧，所述下弹簧与所述拉伸压料板通过下传力销连接，所述下传力销贯穿所述下垫板和下安装板设置。

优选的技术方案为：所述拉伸压料板为环状，所述下安装板设置有可嵌入所述拉伸压料板的嵌入槽，所述拉伸压料板通过所述下传力销上下运动式进出所述下安装板的嵌入槽设置。

优选的技术方案为：所述打包板由安装圆盘和打包柱体组成，所述安装圆盘中部开设有与所述切料冲头对应的接料孔，所述打包柱体嵌设在所述安装圆盘上。