[实用新型]一种新型压铆机

说明书

本实用新型涉及压铆的技术领域，特别是涉及一种新型压铆机，其可以无需直接用手移动所需要压铆的零部件的位置，减少操作不当造成的压手情况，提高使用安全性；包括底座、下模、上模、气缸、伸缩杆、固定架、多组支撑弹簧、两组升降板、多组固定板、多组限位辊、连接板、多组限位弹簧和两组限位板，底座上设置有支撑柱，多组限位弹簧两端分别与连接板底部和两组限位板连接，多组支撑弹簧两端分别与底座顶部和两组升降板连接，多组固定板分别安装在两组升降板上，多组固定板上分别设置有多组固定孔，多组限位辊前后两端分别设置有多组固定轴，多组固定轴分别穿过多组固定孔，多组固定轴与多组固定孔之间分别设置有多组滚珠轴承。

技术领域

本实用新型涉及压铆的技术领域，特别是涉及一种新型压铆机。

背景技术

众所周知，压铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题，是利用压铆机产生的静压力镦粗铆钉杆形成镦头的一种铆接方法，压铆的铆接件具有表面质量好、变形小、连接强度高的特点，现有的压铆机在使用时，一般采用人工移动的方式将所需要进行压铆的零部件移动至压铆处，再进行压铆处理，但是采用此种方式进行工作时，若操作人员操作不当时，则容易出现压手的情况，从而导致其使用安全性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以无需直接用手移动所需要压铆的零部件的位置，减少操作不当造成的压手情况，提高使用安全性的新型压铆机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型压铆机，包括底座、下模、上模、气缸、伸缩杆、固定架、多组支撑弹簧、两组升降板、多组固定板、多组限位辊、连接板、多组限位弹簧和两组限位板，所述底座上设置有支撑柱，所述下模安装在支撑柱上，所述固定架安装在底座上，所述气缸安装在固定架上，所述伸缩杆两端分别与气缸输出端和连接板连接，所述上模安装在连接板底部，所述多组限位弹簧两端分别与连接板底部和两组限位板连接，所述多组支撑弹簧两端分别与底座顶部和两组升降板连接，所述多组固定板分别安装在两组升降板上，并在多组固定板上分别设置有多组固定孔，所述多组限位辊前后两端分别设置有多组固定轴，所述多组固定轴分别穿过多组固定孔，并在多组固定轴与多组固定孔之间分别设置有多组滚珠轴承。

具体的，还包括两组限位卡具、移动柄、两组连接杆、两组移动杆和两组定位弹簧，所述两组限位卡具分别安装在两组连接杆上，并在两组限位卡具上分别设置有两组卡槽，所述两组连接杆分别与两组移动杆连接，所述移动柄两端分别设置有两组插槽，所述两组移动杆分别插入至两组插槽中，所述两组定位弹簧分别位于两组插槽中，并且两组定位弹簧两端分别与两组插槽内壁和两组移动杆连接。

具体的，还包括多组限位杆，所述两组升降板和两组限位板上分别设置有多组限位孔，所述多组限位杆底端分别穿过多组限位孔并与底座顶部连接，并且多组限位杆顶端分别设置有多组限位块。

具体的，还包括多组防滑垫，所述多组防滑垫分别安装在多组限位辊外壁上。

具体的，还包括多组钢珠，所述多组限位孔内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组钢珠分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠分别与多组限位杆外壁接触。

具体的，还包括支撑杆和送料导轨，所述支撑杆两端分别与送料导轨和底座顶部连接，所述送料导轨上设置有导料槽，并且送料导轨与下模连通。

(三)有益效果