[实用新型]一种外盘管反应釜

说明书

本实用新型公开了一种外盘管反应釜，包括釜体、第一外盘管、第一热媒进管、第一热媒回管、第二外盘管、第二热媒进管、第二热媒回管、荷重元、开关阀；所述第一外盘管和所述第二外盘管沿所述釜体的高度方向依次盘旋在所述釜体的外壁上，且所述第一外盘管位于所述第二外盘管的上方，所述第一热媒进管和所述第一热媒回管均与所述第一外盘管连通，所述第二热媒进管和所述第二热媒回管均与所述第二外盘管连通，所述开关阀设置在所述第一热媒进管上以开启和/或关闭所述第一热媒进管，所述荷重元设置在所述釜体内。本方案具有减小能耗，提高产品品质的优点。

技术领域

本实用新型涉及了反应釜领域，具体的是一种外盘管反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解，即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

反应釜是一种反应设备，在工作过程中，通常需要对反应釜的釜体进行加热至较高温度，以使釜体内的物料发生反应。传统反应釜的加热系统在对釜体进行加热时，通常是沿釜体的高度方向对整个釜体进行加热，当釜内液位较低时，加热系统仍对釜体的上层加热便会产生浪费热能的问题。另外，由于在加料时，上层釜体的内壁上可能会附着有一些物料，当釜内液位较低且上层的釜体仍被加热时，上层釜体内壁上的物料由于无法搅拌流动，加上持续被加热，容易造成胶化及色素变深，从而导致后段生产物料加入后会将这些不良的物料混入产品中，造成产品色素偏高和产生胶粒。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种外盘管反应釜，其用于解决上述问题中的至少一种。

本申请实施例公开了：一种外盘管反应釜，包括釜体、第一外盘管、第一热媒进管、第一热媒回管、第二外盘管、第二热媒进管、第二热媒回管、荷重元、开关阀；所述第一外盘管和所述第二外盘管沿所述釜体的高度方向依次盘旋在所述釜体的外壁上，且所述第一外盘管位于所述第二外盘管的上方，所述第一热媒进管和所述第一热媒回管均与所述第一外盘管连通，所述第二热媒进管和所述第二热媒回管均与所述第二外盘管连通，所述开关阀设置在所述第一热媒进管上以开启和/或关闭所述第一热媒进管，所述荷重元设置在所述釜体内。

具体的，所述反应釜还包括第三外盘管、第三热媒进管和第三热媒回管，所述第三外盘管盘旋在所述釜体的外壁上，且所述第三外盘管位于所述第一外盘管和所述第二外盘管之间，所述第三热媒进管和所述第三热媒回管均与所述第三外盘管连通。

具体的，所述第一外盘管、第二外盘管和第三外盘管外设有硅酸钙板。

具体的，所述釜体内设有氮气盘管，所述氮气盘管用于连通所述釜体和氮气源。

具体的，所述开关阀为气动开关阀。

具体的，所述反应釜还包括DCS系统，所述荷重元和所述气动开关阀均与所述DCS系统连接。

具体的，所述釜体采用SUS304钢制成。

具体的，所述第一外盘管、第二外盘管和第三外盘管采用SUS304钢制成。

本实用新型至少具有如下有益效果：

1.降低能耗，当釜内物料量低于预设值时，DCS系统可自动关闭第一热媒进管上的开关阀，避免釜体的上层出现热量的大量损失。

2.降低产品色素，当釜内物料量低于预设值时，由于DCS自动关闭第一热媒进管上的开关阀，第一外盘管内没有热媒对釜体进行加热，避免了上层釜壁物料长时间挂壁受热造成色素上升，避免后端物料加入后混入产品内，减少因混入高色素挂壁物造成最终产品色素高。