[实用新型]一种火电厂带凝汽式尖峰蒸发器的直接空冷系统布置

说明书

本实用新型一种火电厂带凝汽式尖峰蒸发器的直接空冷系统布置，即提出一种适用于电厂夏季高温低背压运行的直接空冷布置方案，以适应夏季高温对机组出力的不利影响，该布置包含设置于空冷平台上且经过若干直接空冷凝汽器的蒸汽分配管，所述蒸汽分配管的出口端通过尖峰排汽管道连通一凝汽式尖峰蒸发器，所述凝汽式尖峰蒸发器位于所述空冷平台上；所述尖峰排汽管道上设有电动排汽蝶阀；本实用新型通过采用直接空冷凝汽器排汽管道末端增设凝汽式尖峰蒸发器的布置方式实现有效缓解环境高温对直接空冷机组运行背压的影响，实现机组尖峰冷却的要求。

技术领域

本实用新型涉及火电厂带凝汽式尖峰蒸发器的直接空冷系统布置方案，主要应用于火力发电厂直接空冷系统及其尖峰改造。

背景技术

现有的直接空冷系统设计安装投运后，主要存在以下问题：①，采用直接空冷系统的火电机组在夏季高温运行时背压容易超过满发背压，从而影响机组出力；②，随着直接空冷机组老化问题越来越严重，冷却能力下降，电厂直接空冷机组提效改造市场越来越大。

为了解决上述问题，行业内主要采用增设尖峰冷却装置或者增加空冷单元的形式解决。其中采用增加空冷单元的方式，由于增加的空冷面积有限，对降低背压提高机组经济性作用有限，因此目前工况中多采用增设尖峰冷却装置。

而目前增设尖峰装置的改造方式主要存在以下几个问题：①，增加较多的占地，而对于既有电厂场地往往受限，难以实施；②，同时需要延长排汽管道，而由于排汽管道直径大、管内蒸汽流速高，延长距离引起成本增加较多，且蒸汽压损大，其经济性较差。③，再者，现有的将尖峰冷却器布置在排汽装置内的方式，虽然可环节夏季机组出力的情况，但由于工况的不同，凝结水的侵蚀性不同，容易缩短排汽装置的使用寿命，并给检修带来不便，同时在冬季不需要尖峰冷却器时，内置方式反而还会影响冷却能力；④，现有尖峰装置还常常采用二次循环式尖峰，即凝结水回水换热，这种水-水之间的二次换热方式，整体换热效率低，成本高，系统可调节性差。

基于上述现实存在的问题，本新型提出一种新型的布置方式，以达到降低背压又节省占地、减少排汽管道延长的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火电厂带凝汽式尖峰蒸发器的直接空冷系统布置。本新型可用于新建火电厂直接空冷系统，亦适用于直接空冷系统尖峰改造。

本实用新型所采用的技术手段如下。

一种火电厂带凝汽式尖峰蒸发器的直接空冷系统布置，其改进在于：包含设置于空冷平台上且经过若干直接空冷凝汽器的蒸汽分配管，所述蒸汽分配管的出口端通过尖峰排汽管道连通一凝汽式尖峰蒸发器，所述凝汽式尖峰蒸发器位于所述空冷平台上。

进一步的，所述尖峰排汽管道上设有电动排汽蝶阀。

进一步的，所述凝汽式尖峰蒸发器的循环水系统采用除盐水循环喷淋系统。

进一步的，所述凝汽式尖峰蒸发器循环水系统水池采用高位浅水池布置方式，所述高位浅水池独立设置于所述空冷平台下方。

进一步的，所述凝汽式尖峰蒸发器循环水系统水池通过密闭管道引致地面的密闭水箱，而高位液面不低于所述空冷平台。

进一步的，所述蒸汽分配管下方沿排汽方向依次设置若干所述直接空冷凝汽器，所述蒸汽分配管与所述直接空冷凝汽器上端连接，所述尖峰排汽管道与所述凝汽式尖峰蒸发器上端连通。

进一步的，所述凝汽式尖峰蒸发器为凝汽式蒸发冷却器。

本实用新型所产生的技术效果：本技术方案通过将凝汽式尖峰蒸发器布置于空冷平台上各列单元末端，可实现尖峰冷却的灵活运行，给尖峰冷却改造提供了一种节省占地、节约排汽管道长度、降低蒸汽压损且切实可行的新型布置形式。

附图说明

图1为本实用新型带凝汽式尖峰蒸发器的直接空冷系统侧视图。