[实用新型]一种变性淀粉加工过程中的投料装置

说明书

本实用新型公开了一种变性淀粉加工过程中的投料装置,包括底座，底座的顶部固定有安装架，安装架的顶部中间位置装配有投料箱，投料箱的底部两侧均配合连接有输料管，输料管远离投料箱的一端固定安装有装料器，装料器的顶部中间位置设有出料口，出料口的内部设置有挡料球，装料器的内部设置有扇形轮，扇形轮的中心固定有转轴，转轴的后端配合连接有驱动电机的输出轴，扇形轮的下端转动连接有联动杆，联动杆的顶部铰接有滑动架，滑动架的顶部固定有顶杆，两个装料器相互远离的一端均设有投料口。本实用新型实现了自动化出料，无需人工操作，省时省力，双向投料，方便扩大装置的投料范围，有利于增强装置的投料效果，简单实用，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及变性淀粉加工技术领域，尤其涉及一种变性淀粉加工过程中的投料装置。

背景技术

在天然淀粉所具有的固有特性的基础上，为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性，使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉。

目前在现有的技术中，普通的投料装置都是在单一方向进行投料，无法实现双向投料，投料范围局限，使用效果不是很理想，难以满足变性淀粉的加工需求，为此，本实用新型提出一种变性淀粉加工过程中的投料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中普通的投料装置都是在单一方向进行投料，无法实现双向投料，投料范围局限，使用效果不是很理想，难以满足变性淀粉的加工需求的问题，而提出的一种变性淀粉加工过程中的投料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变性淀粉加工过程中的投料装置，包括底座，所述底座的顶部固定有安装架，所述安装架的顶部中间位置装配有投料箱，投料箱的底部两侧均配合连接有输料管，所述输料管远离投料箱的一端固定安装有装料器，所述装料器的顶部中间位置设有出料口，出料口的内部设置有挡料球，所述装料器的内部设置有扇形轮，扇形轮的中心固定有转轴，所述转轴的后端配合连接有驱动电机的输出轴，所述扇形轮的下端转动连接有联动杆，联动杆的顶部铰接有滑动架，所述滑动架的顶部固定有顶杆，两个所述装料器相互远离的一端均设有投料口，投料口的内壁上焊接有投料板，所述投料板的两侧均固定有挡板。

优选的，所述投料箱的顶部铰接有盖板，投料箱的底部呈漏斗状结构，所述投料箱的底部固定连接有出料管，且两个输料管的上端与出料管的内壁两侧相连接。

优选的，所述顶杆位于挡料球的正下方，挡料球的底壁与出料口的顶壁接触设置，所述挡料球的大小与出料口的大小相适配。

优选的，所述投料板远离投料口的一端朝下倾斜设置，投料板的宽度大于投料口的宽度，所述挡板的高度大于投料口的高度。

优选的，所述驱动电机的通过锁紧螺栓与装料器的内后壁相安装，滑动架的外壁周向与装料器的内壁滑动连接。

优选的，所述底座的顶部两侧均固定有支撑杆，支撑杆的顶端与装料器的底部配合安装。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种变性淀粉加工过程中的投料装置，具备以下有益效果：

1、通过设置有投料箱、输料管、装料器、驱动电机、扇形轮、转轴、联动杆、滑动架、顶杆出料口和挡料球，方便投料箱内的物料进入到装料器的内部，实现了自动化出料，无需人工操作，省时省力。

2、通过设置有两个输料管、装料器、投料口和投料板，实现了双向投料，方便扩大装置的投料范围，有利于增强装置的投料效果，投料时，挡板使得物料始终位于投料板上，避免物料滑出造成浪费，简单实用，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变性淀粉加工过程中的投料装置的整体结构示意图；