[实用新型]一种充气柜用负荷开关

说明书

本申请公开了一种充气柜用负荷开关，包括：固定架；上横梁，具有第一导电部和第一绝缘部，第一绝缘部浇注包裹于第一导电部的外部，且第一导电部的三相静刀头露出第一绝缘部，上横梁通过第一绝缘部固定于固定架；下横梁，具有第二导电部和第二绝缘部，第二绝缘部浇注包裹于第二导电部的外部，第二导电部的三相连接部位露出第二绝缘部，下横梁通过第二绝缘部固定于固定架；三相动刀头，转动连接于三相连接部位。与现有技术相比，本申请直接将第一绝缘部和第二绝缘部固定于固定架上。从而取消了金属横梁结构，消除了导电件与金属横梁的绝缘问题，因此，在满足电安全性能的同时，相间距可以减小，从而可以减小负荷开关的体积。

技术领域

本实用新型涉及电力行业技术领域，特别涉及一种充气柜用负荷开关。

背景技术

目前10kV六氟化硫气体绝缘充气柜所用负荷开关主要包括金属框架、三相动刀头和三相静刀头，其中，三相动刀头转动连接于金属框架，三相动刀头具有合闸位置、分闸位置和接地位置，三相动刀头和三相静刀头在金属框架中的设置结构为：金属框架具有上金属横梁和下金属横梁，在上金属横梁和下金属横梁上均固定绝缘横梁，静刀头和动刀头的导电件再固定于各自绝缘横梁上，为了保证导电件与金属框架之间满足足够的绝缘距离，因此，现有的负荷开关的三相之间的相间距较大，可达到150mm，导致负荷开关体积较大。

综上所述，如何在满足电安全性能的同时，减小负荷开关的体积，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种充气柜用负荷开关，以在满足电安全性能的同时，减小负荷开关的体积。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种充气柜用负荷开关，包括：

固定架；

上横梁，所述上横梁具有第一导电部和第一绝缘部，所述第一绝缘部浇注包裹于所述第一导电部的外部，且所述第一导电部的三相静刀头露出所述第一绝缘部，所述上横梁通过所述第一绝缘部固定于所述固定架；

下横梁，所述下横梁具有第二导电部和第二绝缘部，所述第二绝缘部浇注包裹于所述第二导电部的外部，所述第二导电部的三相连接部位露出所述第二绝缘部，所述下横梁通过第二绝缘部固定于所述固定架；

三相动刀头，转动连接于所述三相连接部位。

优选地，在上述的充气柜用负荷开关中，所述三相静刀头的相间距为105mm～115mm。

优选地，在上述的充气柜用负荷开关中，所述固定架包括平行布置的第一固定板和第二固定板，所述上横梁的两端和所述下横梁的两端均分别与第一固定板和第二固定板固定。

优选地，在上述的充气柜用负荷开关中，所述负荷开关的接地横梁的两端分别固定于所述第一固定板和所述第二固定板，所述接地横梁设置有接地排，所述接地排设置有接地触头；

当所述三相动刀头转动至与所述接地触头连接时，所述三相动刀头处于接地位置；

当所述三相动刀头转动至与所述三相静刀头连接时，所述三相动刀头处于合闸位置；

当所述三相动刀头转动至所述接地触头和所述三相静刀头之间的位置时，所述三相动刀头处于分闸位置。

优选地，在上述的充气柜用负荷开关中，还包括灭弧组件，所述灭弧组件设置于所述上横梁，且位于所述三相动刀头的转动路径上，靠近所述三相静刀头设置，每个所述三相静刀头对应一个所述灭弧组件。

优选地，在上述的充气柜用负荷开关中，所述灭弧组件包括：

灭弧栅支架，固定于所述上横梁；

灭弧栅，设置于所述灭弧栅支架，所述灭弧栅用于切断所述三相动刀头和所述三相静刀头之间的电弧。