[实用新型]一种湿巾切割后的码垛装置

说明书

一种湿巾切割后的码垛装置，包括输送带、码垛机架、传送轮、摆动板和垛堆输送带，转动设置在码垛机架上部的传送轮周壁上沿切线方向均布设置有两组弧形挡杆，两组弧形挡杆在传送轮宽度方向两侧对称分布，输送带的输送终端设置于传送轮的中上部，码垛机架的下部对应传送轮传送前下方传送轮的两侧固定侧挡板，两侧挡板间的底部通过转轴转动连接有摆动板，码垛机架的外侧壁对应摆动板固定有摆动气缸，本实用新型的传送轮将湿巾从输送带上缠绕到传送轮表面，然后经过旋转一定角度，湿巾从传送轮上逐一脱离在摆动板上进行码垛，湿巾码垛后摆动板摆动使湿巾落入下方的垛堆输送带上，快速整齐的完成湿巾码垛工序。

技术领域

本实用新型涉及湿巾生产领域，尤其涉及一种湿巾切割后的码垛装置。

背景技术

湿巾的生产加工中，常规的湿巾采用无纺布制得，需要将成卷的无纺布进行放卷，放卷后切割分成多股，而后折叠，并进行浸药液，最后切割包装，完成湿巾的制作。湿巾完成切割后需要将其先堆叠成垛，再进行包装，而堆叠的过程中需要人工将多个切割后的湿巾条堆叠，浪费人工，且效率较低。目前出现简易的码垛装置，在湿巾输送带的后面设置一个挡板，靠湿巾滑出输送带后受挡板的限位而自行码垛起来，码垛到一定数量后，再由一个推头推离码垛位置送去包装，但是在实际使用中出现码垛不整齐，给后道的包装工序造成较多的麻烦，并且码垛的速度也达不到要求。

发明内容

本实用新型为解决上述问题，提供了一种码垛整齐、快速的湿巾切割后的码垛装置。

本实用新型所采取的技术方案：

一种湿巾切割后的码垛装置，包括输送带、码垛机架、传送轮、摆动板和垛堆输送带，转动设置在码垛机架上部的传送轮周壁上沿切线方向均布设置有两组弧形挡杆，两组弧形挡杆在传送轮宽度方向两侧对称分布，输送带的输送终端设置于传送轮的中上部，码垛机架的下部对应传送轮传送前下方传送轮的两侧固定侧挡板，两侧挡板间的底部通过转轴转动连接有摆动板，码垛机架的外侧壁对应摆动板固定有摆动气缸，摆动气缸的两摆动驱动杆穿过侧挡板与摆动板连接，侧挡板上对应摆动板摆动的一端连接的摆动驱动杆位置开设有弧形开口槽，摆动板的下方设置垛堆输送带。

所述的传送轮由设置在码垛机架上的电机带动。

所述的输送带的输送终端辊轮上方固定有上导辊。

所述的摆动板的输送后端与侧挡板转动连接，摆动板与侧挡板连接的转轴为摆动枢轴点。

所述的摆动板与侧挡板转动连接的一端顶部开设有弧形挡杆穿过的滑槽。

所述的垛堆输送带上间隔一段距离设置一挡块。

所述的传送轮的周壁上设置有增阻块。

所述的增阻块在传送轮周壁上沿轴向成排排列分布。

所述的的摆动板的顶部高于传送轮底部或与传送轮的底部等高度。

所述的摆动气缸的两个摆动驱动杆其中一个对应摆动板上转轴的位置连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的传送轮将湿巾从输送带上缠绕到传送轮表面，然后经过旋转一定角度，湿巾从传送轮上逐一脱离在摆动板上进行码垛，湿巾码垛后摆动板摆动使湿巾落入下方的垛堆输送带上，快速整齐的完成湿巾码垛工序。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的传送轮结构示意图。

其中：1-输送带；2-上导辊；3-传送轮；4-弧形挡杆；5-转轴；6-侧挡板；7-摆动板；8-弧形开口槽；9-摆动驱动杆；10-垛堆输送带；11-挡块；12-增阻块；13-辊轮；14-滑槽。

具体实施方式