[实用新型]一种用于精密连接器的插壳装置

说明书

本实用新型涉及一种用于精密连接器的插壳装置，包括工作台，所述工作台设有胶壳固定装置和线束固定装置，还包括用于驱动所述胶壳固定装置移动的第一驱动装置，以及用于驱动所述线束固定装置移动的第二驱动装置，所述胶壳固定装置和线束固定装置之间设有定位块，所述定位块与所述工作台固定连接，所述定位块设有定位孔，所述定位孔内设有单向的限位卡块。本实用新型通过设置定位块可以定位胶壳和线束的端子位置，使得线束端子在插壳时可以准确对位，提高线束插壳的精确度，从而提升产品质量。

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，特别是关于一种用于精密连接器的插壳装置。

背景技术

精密排线连接器包括排线线束和塑料胶壳两个部分，排线线束起导通和保护电流或者信号的作用，胶壳起连接作用。线束一般指低压电子线组，用于连通两个或多个孤立不通的电子电路，实现各个电子元器件的各项功能。线束一般由导线和端子组成，在线束加工过程中，线束两端压合端子完成后，需要进行插胶壳作业。传统的插胶壳工序通常需要人工手工完成，人工成本高、效率低下，且容易因长时间的工作导致插入不精确。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种用于精密连接器的插壳装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种用于精密连接器的插壳装置，包括工作台，所述工作台设有胶壳固定装置和线束固定装置，还包括用于驱动所述胶壳固定装置移动的第一驱动装置，以及用于驱动所述线束固定装置移动的第二驱动装置，所述胶壳固定装置和线束固定装置之间设有定位块，所述定位块与所述工作台固定连接，所述定位块设有定位孔，所述定位孔内设有单向的限位卡块。

进一步的，所述定位块相对所述胶壳固定装置的一侧设有定位槽，所述定位槽与所述定位孔相连通。

进一步的，所述定位孔为渐变孔，所述渐变孔的孔径由大变小，所述渐变孔的小端靠近所述定位槽。

进一步的，所述定位孔设有卡槽，所述限位卡块卡设于所述卡槽上并与所述卡槽滑动连接，所述限位卡块设有倾斜平面。

进一步的，所述限位卡块和卡槽之间设有弹性件。

进一步的，所述第一驱动装置包括第一移动气缸和第一移动台，所述第一移动气缸与所述工作台固定连接，所述第一移动台与所述工作台滑动连接，所述第一移动台与所述第一移动气缸的驱动端连接。

进一步的，所述胶壳固定装置固定设于所述第一移动台上，所述胶壳固定装置包括两个对称设置的胶壳夹板、以及用于驱动两个所述胶壳夹板靠近或远离的第一下压气缸，所述胶壳夹板设有凹槽。

进一步的，所述第二驱动装置包括第二移动气缸和第二移动台，所述第二移动气缸与所述工作台固定连接，所述第二移动台与所述工作台滑动连接，所述第二移动台与所述第二移动气缸的驱动端连接。

进一步的，所述线束固定装置固定设于所述第二移动台上，所述线束固定装置包括两个对称设置的线束夹板、以及用于驱动两个所述线束夹板靠近或远离的第二下压气缸，所述线束夹板设有线槽。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

本实用新型的插壳装置，通过胶壳固定装置将胶壳固定，通过线束固定装置将线束固定，然后利用第一驱动装置和第二驱动装置分别驱动胶壳固定装置和线束固定装置移向定位块，在定位块内通过限位卡块的单向限位功能完成线束的插壳，定位块一方面可以定位胶壳的位置，另一方面可以定位线束的端子位置，使得线束端子在插壳时可以准确对位，提高线束插壳的精确度，从而提升产品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型实施例中胶壳固定装置的胶壳夹板结构示意图。