[实用新型]一种大型轴承内外圈清洗站用防护罩壳

说明书

一种大型轴承内外圈清洗站用防护罩壳，包括机架、清洗箱结构和电器配件箱结构；所述清洗箱结构包括清洗箱架子、上顶板、侧板、前侧观察窗结构和后门结构；所述侧板上设有进出料口。打磨处理之后的大型轴承内外圈沿着传送带从侧板上的进出料口进入清洗箱结构进行清洗工作。其中，操作工人可以通过观察窗结构，在大型轴承内外圈进行清洗过程中进行观察，以便于出现问题时候可以解决，而后侧的后门结构则是便于需要进行安装维修时候，维修工人可以进入清洗站内部。

技术领域

本实用新型涉及罩壳领域，特别是涉及一种大型轴承内外圈清洗站用防护罩壳。

背景技术

轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

对于一些大型设备，往往需要选用尺寸较大的轴承以满足使用，这就大大增加了其加工难度。在对轴承的内外圈进行精磨处理之后，其表面往往会黏附大量金属粉尘等杂质，这就需要在轴承组装之前，对其进行全面高效的清洁工作。

为了提高大型轴承的生产效率，目前很多轴承企业对于大型轴承的内外圈的生产多采用自动化生产线模式，但是现有的大型轴承的内外圈清洗站用防护罩壳存在以下不足：1）其观察窗多设计为推拉翻转结构，其需要操作人员手动向上翻转，不但操作起来较为麻烦，而且其占用空间较大，从而增加了整个清洗站的占地面积；2）在维修时候和维修完成后，需要拧下或拧上罩壳的锁紧螺栓以便拆装罩板，由于螺栓体积较小，在拆装过程中，容易掉落到设备内部，严重时候将导致设备无法正常运行。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种大型轴承内外圈清洗站用防护罩壳，解决了大型轴承内外圈清洗站用防护罩壳使用时候存在的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种大型轴承内外圈清洗站用防护罩壳，包括机架、清洗箱结构和电器配件箱结构，所述清洗箱结构设置在机架上，所述电器配件箱结构设置在清洗箱结构上；其中，所述清洗箱结构包括清洗箱架子、上顶板、侧板、前侧观察窗结构和后门结构，所述上顶板设置在清洗箱架子上方，所述侧板分别设置在清洗箱架子的两端，所述前侧观察窗结构设置在清洗箱架子前面位置，所述后门结构共有两组，设置在清洗箱架子后面位置位于前侧观察窗结构相对面；所述侧板上设有进出料口。打磨处理之后的大型轴承内外圈沿着传送带从侧板上的进出料口进入清洗箱结构进行清洗工作。其中，操作工人可以通过观察窗结构，在大型轴承内外圈进行清洗过程中进行观察，以便于出现问题时候可以解决，而后侧的后门结构则是便于需要进行安装维修时候，维修工人可以进入清洗站内部。

进一步的，所述前侧观察窗结构包括前侧架子、前板、第一电动滑轨、第二电动滑轨、观察窗和限位结构，所述前板设置在前侧架子上，所述第一电动滑轨和第二电动滑轨并列设置在前侧架子的支架上且位于前板上，所述观察窗设置在第一电动滑轨和第二电动滑轨上，所述限位结构共有两组，并列设置在前侧架子中间位置的支架上。观察窗在第一电动滑轨、第二电动滑轨的驱动下，进行直上直下的移动，从而将其自动打开便于操作人员的维护工作，或者自动关上便于进行正常清洗工作。其中，限位结构对观察窗的打开距离起到位置限定作用。

进一步的，所述观察窗包括第一连接块、窗体结构和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块分别设置在窗体结构两端。窗体结构通过第一连接块和第二连接块分别和第一电动滑轨、第二电动滑轨连接，从而起到自动开关作用。

进一步的，所述窗体结构包括窗主体和亚克力板，所述亚克力板共有三组，等间距设置在窗主体上。设置亚克力板，不但减轻了整个窗体结构的重量，便于上下移动的稳定性，而且透明窗设置，便于清洗工作进行时候，直接透过亚克力板进行观察。

进一步的，所述后门结构为折叠门。折叠门设置，很大程度上减少了整个清洗站的占地面积，提高了车间空间使用率。