[实用新型]一种机油生产用调和釜

说明书

本实用新型公开了一种机油生产用调和釜，包括主釜罐体、内釜罐体、电机和调和釜罐体，所述调和釜罐体由主釜罐体和内釜罐体组成，所述内釜罐体安装在主釜罐体的内部，主釜罐体和内釜罐体之间留有空隙，且主釜罐体和内釜罐体之间空隙内安装有电热丝，所述电机安装在调和釜罐体顶端正中间位置，电机输出轴贯穿调和釜罐体啮合连接有搅拌轴，搅拌轴上安装有螺旋搅拌叶片，搅拌轴位于螺旋搅拌叶片间隙处两侧安装有横向搅拌叶片，搅拌轴最低端安装有弧形搅拌叶片，所述调和釜罐体下端设有卸油口，卸油口上连接有卸油管，且卸油管上安装有电磁阀。本实用新型实现通过设有多种形状的搅拌叶片使原油搅拌充分，同时设有电热丝加热，缩短原油反应时间。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种机油生产用调和釜。

背景技术

机油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，在机油的生产过程中需要向机油中加入各种添加剂，这时就需要用到调和反应釜来实现机油油料的混配功能。

现有的机油调和反应釜在进行混料反应时容易出现混料不均匀的情况，究其原因在于搅拌不到位和反应温度控制不到位，因此，设计一款能够有效提高搅拌效果和加快反应温度控制到位的机油生产用调和反应釜是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机油生产用调和釜，具备的原油搅拌充分、反应时间缩短和温度可控优点，解决了背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机油生产用调和釜，包括主釜罐体、内釜罐体、电机和调和釜罐体，所述调和釜罐体由主釜罐体和内釜罐体组成，所述内釜罐体安装在主釜罐体的内部，主釜罐体和内釜罐体之间留有空隙，且主釜罐体和内釜罐体之间空隙内安装有电热丝，所述电机安装在调和釜罐体顶端正中间位置，电机输出轴贯穿调和釜罐体啮合连接有搅拌轴，搅拌轴上安装有螺旋搅拌叶片，搅拌轴位于螺旋搅拌叶片间隙处两侧安装有横向搅拌叶片，搅拌轴最低端安装有弧形搅拌叶片，所述调和釜罐体下端设有卸油口，卸油口上连接有卸油管，且卸油管上安装有电磁阀。

优选的，所述调和釜罐体底端四周安装有支撑腿，且四个支撑腿呈矩形阵列分布。

优选的，所述内釜罐体一侧设有温度感应器，温度感应器与电热丝电连接。

优选的，所述主釜罐体位于温度感应器位置开设有侧窗口，侧窗口合页转动安装在主釜罐体上。

优选的，所述调和釜罐体上端设有进油口，且进油口内安装有滤网A。

优选的，所述卸油口下端设有丝牙，卸油管转动安装在卸油口上，且卸油管内壁设有固定环，固定环上放有滤网B，通过卸油管转动安装在卸油口上，可使滤网B固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机，启动电机，电机转动与其输出轴啮合连接的搅拌轴转动，搅拌轴转动带动其上的螺旋搅拌叶片、横向搅拌叶片以及搅拌轴下端的弧形搅拌叶片一起转动，实现对原油充分搅拌。

2、本实用新型通过设置滤网A和滤网B,滤网A在原油进入内釜罐体前进行一次过滤，将原油中的杂质过滤掉，当加工好后经过滤网B二次过滤，成品的机油流出，费油留在内釜罐体中。

3、本实用新型通过设置电热丝和温度感应器，电热丝在温度感应器的控制下，加热到指定值时进入保温状态，实现原油在恒温状态下快速融合，缩短机油加工时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的内部结构图。