[实用新型]一种宏微观相结合3D打印机构有效
申请号: | 202021744648.7 | 申请日: | 2020-08-20 |
公开(公告)号: | CN213472211U | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
发明(设计)人: | 张自强;刘夏;马铭阳;边开朗;于洪涛;殷祥宇;李美萱 | 申请(专利权)人: | 长春工业大学 |
主分类号: | B29C64/205 | 分类号: | B29C64/205;B29C64/209;B29C64/295;B29C64/321;B29C64/118;B33Y30/00;B33Y40/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微观 相结合 打印 机构 | ||
本发明公开了一种宏微观相结合3D打印机构,旨在解决当前3D打印机打印与非打印切换时,丝材回抽量大时出现的打印断点现象和丝材回抽量小时出现的丝材流涎现象。本发明包括传动装置、张紧装置、宏观固态柱塞式送丝装置和微观压电泵式送丝装置。本发明通过使用驱动电机正转带动摩擦轮和张紧轮配合使固态丝材推动液态丝材实现3D打印机喷嘴稳定出丝,利用固态丝材回抽时驱动电机反转,带动单项滚针轴承进而驱动传动机构实现微观压电泵内固态丝材补充,同时通过压电泵内部压电陶瓷片连续变形将压电泵上方熔融腔内的丝材吸入泵腔内部,同时传送给喷嘴,实现喷嘴熔融态丝材的微补充,可实现同时解决打印断点现象和丝材流涎现象。
技术领域
本发明涉及一种宏微观相结合3D打印机构,属于3D打印技术领域。
背景技术
3D打印机作为一种高科技设备,综合应用了CAD技术、CAM技术、激光学、光化学及材料科学等诸多方面的科学与技术。随着3D打印技术的不断进步,基于FDM技术的3D打印机得到广泛应用,此方法对3D打印机的核心机构——挤出机构提出了更高要求。基于FDM技术的3D打印机多采用摩擦轮与辅助轮相配合的方式实现将固体丝材运送到加热腔推动内部熔融态丝材从喷嘴挤出后重新堆积成新的工件。在3D打印机成型工件的过程中,存在着挤出机构连续出丝打印和停止出丝空走的切换过程,大部分挤出机构都采用宏观上精确控制送丝电机来实现丝材的稳定输送和停止输送,送丝电机正传实现稳定送丝,当停止时利用电机反转带动固态丝材回抽来实现停止出丝,此种方法导致固态丝材回抽量大挤出机构出现打印断点现象,固态丝材回抽量小出现丝材流涎现象。这两个现象限制了基于FDM技术在3D打印机中的发展。
发明内容
3D打印机作为一种高科技设备,综合应用了CAD技术、CAM技术、激光学、光化学及材料科学等诸多方面的科学与技术。随着3D打印技术的不断进步,基于FDM技术的3D打印机得到广泛应用,此方法对3D打印机的核心机构——挤出机构提出了更高要求。基于FDM技术的3D打印机多采用摩擦轮与辅助轮相配合的方式实现将固体丝材运送到加热腔推动内部熔融态丝材从喷嘴挤出后重新堆积成新的工件。在3D打印机成型工件的过程中,存在着挤出机构连续出丝打印和停止出丝空走的切换过程,大部分挤出机构都采用宏观上精确控制送丝电机来实现丝材的稳定输送和停止输送,送丝电机正传实现稳定送丝,当停止时利用电机反转带动固态丝材回抽来实现停止出丝,此种方法导致固态丝材回抽量大挤出机构出现打印断点现象,固态丝材回抽量小出现丝材流涎现象。这两个现象限制了基于FDM技术在3D打印机中的发展。
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