[实用新型]一种眼贴包装盒生产线

说明书

本实用新型公开了一种眼贴包装盒生产线，涉及眼贴生产设备领域，包括机架，机架上沿输送方向依次连接的第一输送机、自动分料推盒机、检重秤、激光喷码机、贴标机；第一输送机用于输送成叠包装盒，自动分料推盒机包括输送平台，输送平台上沿输送方向开设有输送槽，机架上对应贴标机正下方位置设有第二输送机，机架上对应贴标机位置向上设有调节机构，调节机构包括向上并排设在机架上的导杆、驱动丝杠，贴标机背部对应导杆位置设有滑块，滑块活动套装在导杆上，驱动丝杠贯穿滑块，滑块上开设有与驱动丝杠配合的内螺纹，驱动丝杠一端连接有驱动电机，具备生产效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及眼贴包装生产技术领域，尤其涉及一种眼贴包装盒生产线。

背景技术

眼贴是指为了治疗眼部某种疾病或解决眼部皮肤问题所生产的类似于眼罩的产品，由内、外两层无纺布及中间吸收药物组织组成，可以帖敷眼眶部位，让药物通过眼部吸收，来让眼疾得到改善和缓解，一般分为治疗类眼贴和美容类眼贴。现有的眼贴一般售卖采用外包装盒进行包装，但是现有的包装生产过程中需要人工进行包装、贴标、输送，一方面整体生产效率较低，另一方面容易出现漏装、多装的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种眼贴包装盒生产线，提高了眼贴包装的整体生产效率，提高自动化生产程度。

为了实现以上目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种眼贴包装盒生产线，包括机架，所述机架上沿输送方向依次连接的第一输送机、自动分料推盒机、检重秤、激光喷码机、贴标机；所述第一输送机用于输送成叠包装盒，所述自动分料推盒机包括输送平台，所述输送平台上沿输送方向开设有输送槽，所述机架上对应输送平台正下方位置设置有输送链条，所述输送链条上对应输送槽位置等距间隔设置有挡盒杆，所述挡盒杆向上穿过输送槽延伸出输送平台；所述机架上对应贴标机正下方位置设置有第二输送机，所述机架上对应贴标机位置向上设置有用于调节贴标机与第二输送机之间间距的调节机构，所述调节机构包括向上并排设置在机架上的导杆、驱动丝杠，所述贴标机背部对应导杆位置设置有滑块，所述滑块活动套装在导杆上，所述驱动丝杠贯穿滑块，所述滑块上开设有与驱动丝杠配合的内螺纹，所述驱动丝杠一端连接有驱动电机。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案:

优选的，所述第一输送机采用变频调速输送带。

优选的，所述输送平台上沿输送方向并排设置有用于支撑包装盒的倒L型支撑板。

优选的，所述第二输送机包括输送架，所述输送架两端分别转动设置主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴上并排包覆有两个输送带，所述主动轴由电机带动，所述输送带的承载段下方设置有表面光滑的支撑板，所述支撑板通过支承座固定在所述机架上，所述输送带的空载段下方还设置有托辊。

优选的，所述第二输送机上对应输送架两侧位置沿输送方向设置有导向杆，所述机架上对应导向杆位置设置有调节座，所述调节座上沿垂直于输送方向活动设置有调节杆，所述调节杆内侧一端连接导向架。

优选的，所述输送带内侧壁上沿输送方向并排设置有防滑纹，所述主动轴和从动轴上绕周向设置有与防滑纹配合的凸起条，所述输送带外侧壁上包覆有纺织层。

优选的，所述导杆并排设置有三个且呈正三角型布置，所述驱动丝杠设置在机架上对应三个导杆中间位置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过第一输送机、自动分料推盒机、检重秤、激光喷码机、贴标机形成一自动化生产线，解决了现有人工装盒存在的问题，提高了生产效率；进一步的，在机架上对应贴标机位置向上设置有用于调节贴标机与第二输送机之间间距的调节机构，通过调节机构方便根据包装盒尺寸对贴标机的高度进行调整，在输送平台上沿输送方向并排设置有用于支撑包装盒的倒L型支撑板，成品输送机上对应输送架两侧位置沿输送方向设置有导向杆，保证了整体设备输送过程的稳定性，防止输送过程中出现包装盒脱离输送带的情况发生。

附图说明