[实用新型]一种防突降型液压千斤顶

说明书

本实用新型公开了一种防突降型液压千斤顶，包括缸体、第一高压接头、第二高压接头、活塞、缸盖、支架以及补偿节，所述第一高压接头和第二高压接头分别与缸体的内腔下侧和上侧相连通，所述缸盖封堵住缸体顶部的开口，所述活塞的活塞头密封滑动设置在缸体的内腔中且活塞杆密封滑动穿接于缸盖上，所述支架固定在缸体的顶端，所述补偿节包括固定在支架顶端且位于活塞杆外侧的下筒体、螺纹旋接在下筒体外侧的上筒体、与上筒体外壁的齿相啮合的第一齿轮以及驱动第一齿轮转动的第一电机，通过第一电机驱动第一齿轮转动，从而使上筒体沿着下筒体螺旋上升，辅助承重；通过驱动齿条插入插口中，从而锁止活塞的上下运动，提高安全性。

【技术领域】

本实用新型涉及千斤顶的技术领域，特别是一种防突降型液压千斤顶的技术领域。

【背景技术】

千斤顶是一种由液压缸和电动泵站组合而成的刚性顶举件，主要用于矿产和交通运输等领域的起重、支撑工作。千斤顶在使用过程中，如若液压系统内出现爆管和油缸内泄等问题时，则可能导致液压系统失压，使顶杆失去液压支持力，从而使顶杆在受到负载物体的重量下而下降，造成安全隐患。因此，人们会在千斤顶外侧安装自锁螺母补偿节来实现活塞杆的锁定。但是，在基坑开挖深度较大，如20～30米时，工人难以在狭窄的空间下基坑，存在手动调节自锁螺母补偿节困难、安全风险大的问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种防突降型液压千斤顶，能够避免液压系统失压所造成的安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种防突降型液压千斤顶，包括缸体、第一高压接头、第二高压接头、活塞、缸盖、支架以及补偿节，所述第一高压接头和第二高压接头分别与缸体的内腔下侧和上侧相连通，所述缸盖封堵住缸体顶部的开口，所述活塞的活塞头密封滑动设置在缸体的内腔中且活塞杆密封滑动穿接于缸盖上，所述支架固定在缸体的顶端，所述补偿节包括固定在支架顶端且位于活塞杆外侧的下筒体、螺纹旋接在下筒体外侧的上筒体、与上筒体外壁的齿相啮合的第一齿轮以及驱动第一齿轮转动的第一电机。

作为优选，所述上筒体的顶端设有封板，所述封板的中央设有供活塞杆穿过的中孔。

作为优选，所述第一电机和第一齿轮的外侧设防尘罩。

作为优选，还包括若干个锁紧器，所述活塞的活塞杆上设有若干个插口，所述支架的主体呈圆筒形且顶端外壁向外延伸形成上凸块，所述上凸块内设有水平的连通中央通孔的横孔，所述横孔的上侧还设有连通外界的竖孔，所述锁紧器包括第二电机、第二齿轮、光电传感器以及齿条，所述齿条水平滑动设置在横孔中且带有齿的一侧朝上，所述齿条靠近外侧的一端设有透光孔，所述光电传感器固定在横孔的内壁上且位于透光孔的上下侧，所述第二电机固定在支架上且输出轴与第二齿轮的转轴相连接，所述第二齿轮的底侧穿过竖孔而与齿条相啮合。

作为优选，所述支架的底端外壁向外延伸形成下凸块，所述的下凸块通过螺栓固定在缸体之上。

作为优选，所述插口的入口内壁切削有导入口。

作为优选，所述齿条靠近插口的一端外壁切削有导向部。

作为优选，所述第二电机和第二齿轮位于下筒体之内。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过第一电机驱动第一齿轮转动，从而使上筒体沿着下筒体螺旋上升，辅助承重；通过在缸体的顶部设置支架支撑锁紧器，利用锁紧器内的第二电机驱动第二齿轮转动，驱动相啮合的齿条插入插口中，从而锁止活塞的上下运动，提高安全性能。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种防突降型液压千斤顶的主视剖视图；

图2是本图1中A处的放大示意图。