[实用新型]一种新型轴向器件联动安装装置

说明书

本实用新型属于电子装配技术领域，涉及一种新型轴向器件联动安装装置，所述装置包括：半自动插件机、首件检测仪；半自动插件机预先存储有印制板所有器件的位置坐标，首件检测仪预先存储有对应所有器件的型号和参数；半自动插件机，用于指示某个轴向器件的安装位置；首件检测仪，用于检测所述某个轴向器件的型号和参数是否正确。本实用新型提出的一种新型轴向器件联动安装装置，有效的降低了元器件错装、漏装的可能，可实现装配、检测同步进行，以提升一次性合格率。

技术领域

本实用新型属于电子装配技术领域，涉及一种新型轴向器件联动安装装置。

背景技术

轴向元器件一般包含轴向电阻、二极管和电容，由于军品对其可靠性的要求，需要经过搪锡、成型等预处理后方可进行手工安装，在批量预处理后的器件其字符容易被置于元器件安装的底部，后续AOI检测环节无法对其进行有效检测，需依赖人员目视检查，易导致手工安装过程的错装和漏装故障向下流转，影响产品质量。

因此，设计一种轴向元器件的联动生产安装方法，对于提高产品的一次性合格率具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的：提供一种新型轴向器件联动安装装置，用于轴向元器件的安装，提高产品的一次性合格率。

本实用新型的技术方案：该设备互联生产模式由半自动插件机、首件检测仪、服务器、路由器和显示器支架构成，首件检测仪由电桥和首件检测电脑构成。

一种新型轴向器件联动安装装置，所述装置包括：半自动插件机、首件检测仪；半自动插件机预先存储有印制板所有器件的位置坐标，首件检测仪预先存储有对应所有器件的型号和参数；

半自动插件机，用于指示某个轴向器件的安装位置；

首件检测仪，用于检测所述某个轴向器件的型号和参数是否正确。

(1)当半自动插件机指示第一轴向器件的安装位置后，首件检测仪将第一轴向器件进行检测；

若检测正常，则按照半自动插件机指示的第一轴向器件的安装位置进行安装；若检测异常，则更换第一轴向器件，所述第一轴向器件为预先存储的印制板上所有器件的任意一个器件。

(2)所述首件检测仪中的电桥有两个输入端口，其中一个输入端口连接圆环状的金属导电指环；电桥设备另一个输入端口连接金属导电镊子。

(3)电桥的两个输入端口通过电线分别与金属导电指环、金属导电镊子连接。

(4)所述电线的线径为1mm。

(5)所述装置还包括：显示器支架，所述显示器支架用于将首件检测仪的显示器固定在半自动插件机上。

本实用新型一种轴向元器件的联动生产模式的实施方法，该实施方法依靠多个设备之间的互联，实现同步安装和检测的能力。

1、设计检测指环后，可实现边安装边检测，不造成安装时间的延长，减少了人工目视检查所需时间，安装、检测效率整体提升60％。

2、经过数据显示，采用该联动生产方式以来，轴向元器件安装故障率降低同比超过95％。

3、借助服务器模式，可实现多台设备的离线编程，并实现程序的保护，减少操作人员对于程序的误操作。

该联动生产模式属于多台设备互联技术和不同程序之间的应用同步技术，对于生产现场改造具有较大参考意义。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种新型轴向器件联动安装装置示意图；

其中，1－半自动插件机，2－显示器，3－显示器支架，4－金属指环，5－检测镊子，6－电桥，7－电线。

具体实施方式