[实用新型]一种蒸发回油分离装置及蒸发冷式满液螺杆机组有效
| 申请号： | 202021746197.0 | 申请日： | 2020-08-19 |
| 公开（公告）号： | CN212962316U | 公开（公告）日： | 2021-04-13 |
| 发明（设计）人： | 孙清华;顾海华;桂林松 | 申请（专利权）人： | 南京恒标斯瑞冷冻机械制造有限公司 |
| 主分类号： | F25B43/02 | 分类号： | F25B43/02;F25B1/047;F25B39/02;F25B31/00 |
| 代理公司： | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 柏尚春 |
| 地址： | 211806 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 蒸发 分离 装置 冷式满液 螺杆 机组 | ||
1.一种蒸发回油分离装置，其特征在于，包括蒸发腔(10)，所述蒸发腔(10)分别连接有用于将满液式蒸发器内的制冷剂送入蒸发腔(10)的第一回油管(101)以及第二回油管(102)，蒸发腔(10)内设置有加热机构(103)，所述蒸发腔(10)内设置有用于将蒸发腔内回油送出的第三回油管(104)，所述第三回油管(104)的回油进口靠近所述蒸发腔(10)底端，所述第三回油管(104)的回油出口位于所述蒸发腔(10)外，蒸发腔(10)顶端设置有用于将蒸发腔(10)内的制冷剂送出的送气管(105)。
2.根据权利要求1所述的蒸发回油分离装置，其特征在于，所述加热机构(103)为电加热装置，所述加热机构(103)设置于所述蒸发腔(10)底部。
3.根据权利要求2所述的蒸发回油分离装置，其特征在于，所述加热机构(103)呈蛇形管状。
4.根据权利要求1所述的蒸发回油分离装置，其特征在于，所述第一回油管(101)以及第二回油管(102)分别位于所述蒸发腔(10)的两侧。
5.一种蒸发冷式满液螺杆机组，其特征在于，包含如权利要求1-4任一所述的蒸发回油分离装置。
6.根据权利要求5所述的蒸发冷式满液螺杆机组，其特征在于，包括满液式蒸发器(2)，所述满液式蒸发器(2)上设置有与所述第一回油管(101)连通的第一回油口(201)以及与所述第二回油管(102)连通的第二回油口(202)。
7.根据权利要求5所述的蒸发冷式满液螺杆机组，其特征在于，包括引射泵(3)，所述引射泵(3)的进油口与所述第三回油管(104)的回油出口连通。
8.根据权利要求7所述的蒸发冷式满液螺杆机组，其特征在于，包括压缩机(4)，所述压缩机(4)的经济口(402)与所述送气管(105)的出气口连通。
9.根据权利要求8所述的蒸发冷式满液螺杆机组，其特征在于，所述引射泵(3)的出油口与所述压缩机(4)的回气口(401)连通。
10.一种蒸发冷式满液螺杆机组，其特征在于，包括如权利要求1所述的蒸发回油分离装置(1)、满液式蒸发器(2)、引射泵(3)、压缩机(4)、油分离器(5)、蒸发冷凝器(6)以及过滤器(7)；
所述满液式蒸发器(2)上设置有与所述第一回油管(101)连通的第一回油口(201)以及与所述第二回油管(102)连通的第二回油口(202)以及用于气态制冷剂送出的第一出气口(203)；
所述引射泵(3)的进油口与所述第三回油管(104)的回油出口连通，所述引射泵(3)的出油口与所述压缩机(4)的回气口(401)连通；
所述压缩机(4)的经济口(402)与所述送气管(105)的出气口连通，所述压缩机(4)的排气口(403)与油分离器(5)的进口连通，所述油分离器(5)的出口与蒸发冷凝器(6)的进口连通，所述蒸发冷凝器(6)的出口分别与引射泵(3)的进口以及过滤器(7)连通，所述过滤器(7)的出口与满液式蒸发器(2)的进液口(204)连通。
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