[实用新型]大尺寸异型线材的冷轧成型机构及应用其的冷轧成型装置

说明书

本实用新型公开了一种大尺寸异型线材的冷轧成型机构及应用其的冷轧成型装置。本实用新型的冷轧成型机构，通过上下设置的两个第一冷轧单元和左右设置的两个第二冷轧单元，组成两个第一冷轧单元的两个第一工作辊和两个第一支撑辊、组成两个第二冷轧单元的两个第二工作辊和两个第二支撑辊形成了八辊结构，支撑辊和工作辊配合形成的大轧制力能够简单高效的实现大尺寸线材的冷轧成型加工；应用该冷轧成型机构的冷轧成型装置，设置有至少两组冷轧成型机构，能够实现线材的连续成型和收卷，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及金属线材的冷轧成型领域，具体涉及一种大尺寸异型线材的冷轧成型机构及应用其的冷轧成型装置。

背景技术

目前，对于大尺寸的异型线材(大尺寸的异型线材指的是母料使用直径在25mm-38mm之间的金属盘圆加工而成的异型金属线材)的加工，通常需要经过一整套复杂的加工工序来实现，加工效率较低；同时由于加工设备的结构限制，在异型线材加工时需要定尺截断加冷拉实现最终产品，无法实现异型线材的连续加工和收卷，这进一步降低了加工效率。

发明内容

本实用新型的一个目的是克服现有技术的不足，提供一种加工效率高的大尺寸异型线材的冷轧成型机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种大尺寸异型线材的冷轧成型机构，包括机架、沿着竖直方向排布于所述机架上两个第一冷轧单元、沿着水平方向排布于所述机架上的两个第二冷轧单元，所述的两个第一冷轧单元和所述的两个第二冷轧单元能够配合的围合成供异型线材通过的型腔；

所述第一冷轧单元包括可转动的设置且相互抵接的第一支撑辊和第一工作辊，所述第二冷轧单元包括可转动的设置且相互抵接的第二支撑辊和第二工作辊，所述第一工作辊和所述第二工作辊分别能够配合的抵触于所述异型线材的周侧部，所述第一支撑辊和所述第一工作辊的转动轴线沿着水平方向延伸且与所述异型线材的通过方向相垂直，所述第二支撑辊和所述第二工作辊的转动轴线沿着竖直方向延伸；

所述冷轧成型机构还包括用于驱动所述第一工作辊转动的第一驱动模块。

优选地，所述第一工作辊的辊径小于所述第一支撑辊的辊径，所述第二工作辊的辊径小于所述第二支撑辊的辊径。

优选地，所述冷轧成型机构还包括绕着所述第一支撑辊和/或所述第二支撑辊的周向设于所述第一支撑辊和/或所述第二支撑辊上的凹陷部、绕着所述第一工作辊和/或所述第二工作辊的周向设于所述第一工作辊和/或所述第二工作辊上的凸起部，所述凹陷部和所述凸起部能够相互匹配。

进一步优选地，所述凸起部能够配合的抵触于所述异型线材轴向的侧部。

优选地，所述冷轧成型机构还包括沿着竖直方向开设于所述机架上的滑槽，所述的两个第一冷轧单元的其中一个能够滑动的设于所述滑槽中，所述冷轧成型机构还包括用于带动所述的两个第一冷轧单元的其中一个滑动的第二驱动模块。

优选地，所述冷轧成型机构还包括位于所述机架一侧的导位单元，所述导位单元包括沿着所述异型线材的通过方向依次排布的多组导位模块，每组导位模块分别包括两个可转动的设于所述异型线材的通过方向的两侧的导位辊，所述的两个导位辊的转动轴线沿着竖直方向延伸，所述的两个导位辊分别能够配合的抵触于所述异型线材轴向的两侧部。

本实用新型的另一个目的是克服现有技术的不足，提供一种应用上述的冷轧成型机构且能够实现线材的连续加工和收卷的大尺寸异型线材的冷轧成型装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种大尺寸异型线材的冷轧成型装置，包括放卷机构和收卷机构，所述冷轧成型装置还包括位于所述放卷机构和所述收卷机构之间的至少两组如上所述的冷轧成型机构。