[实用新型]一种用于玻璃初加工加热炉

说明书

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，提供了一种用于玻璃初加工加热炉，包括台面、固定腿、炉体、电热板、保温层、进料斗和第一旋转电机。本实用通过将混合好的玻璃原料通过进料斗投入到炉体内，开启电热板和电热棒，电热板对炉体的内侧表面进行加热，使得炉体内的玻璃融化，而电热棒对导热油腔内的导热油进行加热，导热油将热量传递给第一旋转杆，使得第一旋转杆上的热量对炉体中央的玻璃原料进行加热，使得玻璃溶解的更加快速，然后开启第一旋转电机，第一旋转电机带动第一旋转杆沿着防水轴承旋转，而第一旋转杆带动搅拌杆旋转，使得搅拌杆将玻璃原料进行搅拌，使得玻璃原料更好的融化。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，更具体的，涉及一种用于玻璃初加工加热炉。

背景技术

玻璃加工过程中，需要将玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550～1600度)加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃，现有的玻璃加热炉对玻璃的加热融化过程中，由于加热不够均匀，导致加热炉内的温度四周高中央低，从而导致玻璃的加工效率低下，且玻璃原料溶解成为液态后，具有一定的粘性，导致在出料时候液态玻璃不易排出。因此设计一种用于玻璃初加工加热炉解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决上述背景中提出的提出问题，从而提供一种用于玻璃初加工加热炉。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃初加工加热炉，包括台面、固定腿、炉体、电热板、保温层、进料斗和第一旋转电机，所述台面的底部表面均设置有固定腿，所述台面的上表面中央焊接设置有炉体，所述炉体的外侧表面通过固定胶固定设置有电热板，所述电热板的外侧表面通过固定胶固定设置有保温层，所述炉体的上表面右侧贯穿设置有进料斗，所述炉体的上表面中央通过螺栓固定设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端焊接设置有第一旋转杆,所述第一旋转杆的外侧表面左右两侧均焊接设置有搅拌杆，所述第一旋转杆的底部表面左右两侧焊接设置有橡胶刮板，所述炉体的底部表面右侧贯穿设置有出料管，所述出料管的内侧表面顶部嵌入设置有电磁阀，所述出料管的底部表面贯穿设置有导料装置，所述台面的上表面外侧嵌入设置有开关组件，所述第一旋转杆的内侧设置有导热油腔，所述第一旋转杆的内侧表面底部通过防水轴承旋转设置有电热棒；

所述导料装置包括有倾斜管、第二旋转电机、第二旋转杆和螺旋叶片，所述倾斜管的左侧表面通过螺栓固定设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端焊接设置有第二旋转杆，所述第二旋转杆的外侧表面焊接设置有螺旋叶片。

优选的，所述电热板、第一旋转电机、电磁阀、第二旋转电机和电热棒均通过电线与外部电源呈电性连接。

优选的，所述开关组件包括有电热板、第一旋转电机、电磁阀、第二旋转电机和电热棒所用的开关。

优选的，所述保温层为耐高温的石棉材质。

优选的，所述橡胶刮板的底部表面紧贴于炉体的底部表面，且橡胶刮板的左右两侧表面紧贴于炉体的内部表面。

优选的，所述为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状，且倾斜角度与水平面所呈角度为30°。

优选的，所述电热棒的底部贯彻于台面的底部表面中央，且电热棒伸入于导热油腔的内侧上端。

本实用新型提供了一种用于玻璃初加工加热炉，具有以下有益效果：

1、该种用于玻璃初加工加热炉设置有电热板和电热棒，需要对玻璃原料进行加热时，通过将混合好的玻璃原料通过进料斗投入到炉体内，开启电热板和电热棒，电热板对炉体的内侧表面进行加热，使得炉体内的玻璃融化，而电热棒对导热油腔内的导热油进行加热，导热油将热量传递给第一旋转杆，使得第一旋转杆上的热量对炉体中央的玻璃原料进行加热，使得玻璃溶解的更加快速，然后开启第一旋转电机，第一旋转电机带动第一旋转杆沿着防水轴承旋转，而第一旋转杆带动搅拌杆旋转，使得搅拌杆将玻璃原料进行搅拌，使得玻璃原料更好的融化。