[实用新型]一种工业生产用锻压装置

说明书

本实用新型涉及锻压机技术领域，尤其涉及一种工业生产用锻压装置，包括机床、转存转盘、安装架、电动推杆、推板、锻压装置、工件垫板、安装筒、丝杆、螺纹套、导轨、连接杆、调节块、压板和万向轮，所述机床的顶部与转存转盘的底部转动连接，所述转存转盘的顶部开设有仿形槽，所述安装架的底部固定安装在机床的顶部，所述安装架的顶部与电动推杆的固定端固定连接，所述电动推杆的自由端与推板的右侧固定连接。本实用新型达到了对工件实现自动输送至锻压垫板上的目的，同时能够对四个工件依次完成送料动作，不仅能够提高工作效率，而且替代了以往人工手动的方式，从而保证了在锻压机使用过程中的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及锻压机技术领域，尤其涉及一种工业生产用锻压装置。

背景技术

锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状，锻压机包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等，随着钣金加工技术相关的冲压设备的发展，人们对锻压、冲压等行业的自动化要求也越来高，现阶段在很多实用锻压机床及冲床的企业中还都是采用人工手动送料，这种方式不仅效率低下，而且对操作人员来说也存在这一定的危险性，很多工厂经常会有设备伤人的现象发生，这种方式越来越难以适应现代化生产的需要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业生产用锻压装置，达达到了对工件实现自动输送至锻压垫板上的目的，同时能够对四个工件依次完成送料动作，不仅能够提高工作效率，而且替代了以往人工手动的方式，从而保证了在锻压机使用过程中的安全性能。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种工业生产用锻压装置，包括机床、转存转盘、安装架、电动推杆、推板、锻压装置、工件垫板、安装筒、丝杆、螺纹套、导轨、连接杆、调节块、压板和万向轮，所述机床的顶部与转存转盘的底部转动连接，所述转存转盘的顶部开设有仿形槽，所述安装架的底部固定安装在机床的顶部，所述安装架的顶部与电动推杆的固定端固定连接，所述电动推杆的自由端与推板的右侧固定连接，所述推板位于转存转盘顶部的上方，所述锻压装置固定安装在机床顶部的左侧，所述工件垫板的底部固定安装在机床的顶部，所述工件垫板位于锻压装置底部的正下方。

进一步地，所述推板的形状为半圆环形状，所述安装筒的底部固定安装在推板顶部的右侧，所述安装筒内壁顶部和底部的中间位置分别与丝杆的两端转动连接，所述螺纹套套接在丝杆的外表面上并通过螺纹连接。

进一步地，所述导轨固定安装在安装筒内壁的右侧上，所述导轨的自由端与螺纹套的右侧固定连接。

进一步地，所述连接杆的一端与螺纹套的左侧固定连接，所述连接杆的另一端延伸至安装筒左侧的外部，所述安装筒的左侧开设有配合连接杆移动使用的通槽。

进一步地，所述调节块的底部与丝杆的顶部传动连接，所述调节块位于安装筒顶部的上方位置，所述调节块的外表面开设有防滑纹。

进一步地，所述压板的一端与连接杆的左端固定连接，所述万向轮的数量为四个，四个万向轮分别固定安装在机床底部的四周。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种工业生产用锻压装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过输送机或者人工的方式将工件输送至转存转盘上的仿形槽内部，此时转存转盘配合机床上的减速电机进行定向周转，在工件伴随转存转盘旋转至最左侧时，电动推杆动作，使推板与工件的右侧相接触并伴随电动推杆向左侧进程推动，使得工件由仿形槽位移至工件垫板上，同时配合锻压装置的动作对工件进行锻压处理，因此达到了对工件实现自动输送至锻压垫板上的目的，同时能够对四个工件依次完成送料动作，不仅能够提高工作效率，而且替代了以往人工手动的方式，从而保证了在锻压机使用过程中的安全性能。