[实用新型]一种自动化剪板机用辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化剪板机用辅助装置，包括大剪板机、小剪板机、传送装置、起吊装置、若干板料翻转装置；大剪板机呈纵向放置，大剪板机的入口方向向左，小剪板机横向位于大剪板机的左侧后端，起吊装置纵向放置于大剪板机的左侧，起吊装置与底面横向滑移连接，传送装置位于大剪板机的左侧与小剪板机的前侧，若干板料翻转装置分别位于传送装置中。本实用新型具有增加剪板机裁剪安全、板料充分利用的优点。

技术领域

本实用新型涉及剪板机领域，特别涉及一种自动化剪板机用辅助装置。

背景技术

为顺应“工业4.0”、“中国制造2025”的发展要求，提升各类制造业的生产效率，提高产品质量，减少扩能需求下的人力因素制约，研究自动化和智能化工艺装备势在必行。因此结合现有生产工艺，对劳动强度大，工件相对标准的部件分期实施自动化改造，解决瓶颈工序对产能提升的限制是需要首先解决的问题。

现有剪板工艺自动化难以实现的主要有两个难点：第一，钢板剪切长和宽两个方向，需要将钢板进行90°旋转，一张大约8米x 2米的矩形钢板旋转，需要巨大的操作空间，并存在很大的安全隐患；第二，数控前送料，夹钳占用空间大，导致最后一块板料余料大，浪费板材。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化剪板机用辅助装置，具有增加剪板机裁剪安全、板料充分利用的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动化剪板机用辅助装置，包括大剪板机、小剪板机、传送装置、起吊装置、若干板料翻转装置；

所述大剪板机呈纵向放置，所述大剪板机的入口方向向左，所述小剪板机横向位于大剪板机的左侧后端，所述起吊装置纵向放置于大剪板机的左侧，所述起吊装置与底面横向滑移连接，所述传送装置位于大剪板机的左侧与小剪板机的前侧，若干所述板料翻转装置分别位于所述传送装置中。

其中优选方案如下：

优选的：所述起吊装置包括龙门架和龙门架顶部的磁吸吊具，所述龙门架纵跨传送装置的前侧与后侧。利用磁吸吊具将钢板吊起，移动龙门架，将钢板放置在传送装置上，再由传送装置进行输送，利用大剪板机和小剪板机对钢板进行裁剪。

优选的：所述起吊装置底部的前侧与后侧分别设有轨道，所述龙门架位于两条轨道上，所述龙门架底部四角处均设有定向轮与两条轨道传动连接，每个所述定向轮面向龙门架外侧的一侧上均固定设有导向板，所述导向板呈圆板状，所述导向板内侧与轨道面向龙门架外侧的一侧相抵。利用轨道与导向板，防止龙门架在移动时产生偏移，进而对钢板的放置位置产生偏移，进而导致大剪板机和小剪板机在工作的时候需要对钢板进行额外的调整。

优选的：所述龙门架顶部纵向设有第一电机，所述第一电机的转轴上设有线盘，所述线盘上缠绕有钢索，所述钢索的一端与磁吸吊具的顶部固定连接。利用第一电机与钢索的配合，进行对磁吸吊具上下位置的调整。

优选的：所述传送装置包括四个框架、位于每个框架上的若干横向滚筒与若干纵向滚筒，若干所述横向滚筒的直径为若干所述纵向滚筒直径的2.5倍，若干所述横向滚筒与若干纵向滚筒交叉垂直放置，若干所述横向滚筒的转轴位于若干纵向滚筒直径的下方，若干所述横向滚筒的顶部与若干所述纵向滚筒的顶部平齐。利用纵横交叉的横向滚筒与纵向滚筒，可以实现对位于传送装置上的钢板的位置进行调整。