[实用新型]成型铅锭输送中的缓冲整理装置

说明书

成型铅锭输送中的缓冲整理装置，所述的缓冲整理装置位于环形的传输带和下部的传送带之间，所述的缓冲整理装置包括一段带动力的斜向下的辊式输送带，辊式输送带上端位于环形的传输带末端下部，辊式输送带末端下部设置有斜向下的滑槽，滑槽下端位于下部的传送带之上，在滑槽上开设有多个长形孔，滑槽下部下部转动设置有转轴，转轴上固定连接有多个径向托板，径向托板的数量与长形孔相等，每个径向托板位于一个长形孔中，转轴连接有驱动装置，驱动装置通过控制器控制。本缓冲整理装置能够对模具中落下的铅锭缓冲、整理后落到下部的传送带上，节省了人工支出。

技术领域

本实用新型涉及铅锭生产制造设备，特别涉及成型铅锭在输送码垛时用到的缓冲整理装置，属于自动化设备技术领域。

背景技术

在铅锭的连续生产中，采用模具成型，模具2固定连接在环形的传输带1上，在注液工位金属液体注入模具后向后运动，在运行中冷却，冷却后行进到传输带后端部后模具向下翻转后铅块从其中脱落，落到下部的传送带3上，由于要保证模具翻转，所以传输带与下部的传送带之间需要有足够的落差，传统的生产线上，这个落差部位设置一个斜面，铅锭先落在斜面上然后再向下滑落到下部的传送带上向后输送，在传送带的后端要采用机器人对铅锭码垛，所以对铅锭的姿态、位置有一定的要求，目前这种自由落到传送带上的铅锭姿态和位置有很多不能满足码垛时机器人取料的要求，生产线上采用的方式是采用人工在旁边，将方位不符合要求的铅锭拨正，以满足后端码垛的要求，这种方式需要设立人工岗位，而且该岗位处于较热的环境中、铸造环境还存在有害气体，工作环境非常恶劣，而且铅锭在下落时动能比较大，对设备的冲击比较大，会导致该处的设备产生变形、损坏，增加维修维护的工作量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前的成型铅锭输送中存在的上述问题，提供一种成型铅锭输送中的缓冲整理装置。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：成型铅锭输送中的缓冲整理装置，所述的缓冲整理装置位于环形的传输带和下部的传送带之间，所述的缓冲整理装置包括一段带动力的斜向下的辊式输送带，辊式输送带上端位于环形的传输带末端下部，辊式输送带末端下部设置有斜向下的滑槽，滑槽下端位于下部的传送带之上，在滑槽上开设有多个长形孔，滑槽下部转动设置有转轴，转轴上固定连接有多个径向托板，径向托板的数量与长形孔相等，每个径向托板位于一个长形孔中，转轴连接有驱动装置，驱动装置通过控制器控制。

进一步的；所述的驱动装置为安装在转动两端的齿轮齿条驱动机构，所述的齿轮齿条驱动机构包括固定连接在转轴端部的齿轮，与齿轮啮合有齿条，齿条连接在滑块上，滑块滑动设置在导轨上，滑块连接在气缸的缸杆上，气缸固定设置在机架上。

进一步的；所述的滑槽为上口大下口小的梯形槽。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本缓冲整理装置能够对模具中落下的铅锭缓冲、整理后落到下部的传送带上，落到传送带上后姿态、方位能够达到码垛的要求，不用再设人工整理岗位，节省了人工支出，还避免了恶劣环境对人员造成的危害。

附图说明

图1是本实用新型及其前后部分的示意图。

图2是缓冲整理装置及向后的部分示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：环形的传输带；2：模具；3：下部的传送带；4：辊式输送带；5：辊式输送带的驱动电机；6：滑槽；7：转轴；8：齿轮；9：齿条；10：气缸；11：长形孔；12：径向托板；13：滑块；14：导轨。

如附图所示，成型铅锭输送中的缓冲整理装置，所述的缓冲整理装置位于环形的传输带1和下部的传送带3之间。