[实用新型]变压器绝缘油过滤循环装置

说明书

本实用新型涉及变压器绝缘油过滤循环装置，包括滤油机、储油罐，所述储油罐通过出油管路与所述滤油机的进液端连接，所述滤油机的出液端连接回油管路，回油管路通过接口机构与储油罐的注油口连接，其中，滤油机通过循环泵对储油罐内的油进行循环；所述接口机构包括法兰盘，所述法兰盘一侧设有快速接头，另一侧设有可插接管，所述快速接头与所述回油管路连接，所述可插接管插入所述储油罐内，所述法兰盘与注油口配合安装并通过密封胶垫密封，且所述可插接管可固定连接注油管，所述注油管末端插入储油罐的油面以下。本实用新型可以缩短变压器绝缘油过滤循环时间，进而缩短变压器检修的时间，降低检修人工成本。

技术领域

本实用新型属于变压器检修技术领域，尤其涉及变压器绝缘油过滤循环装置。

背景技术

变压器绝缘油在变压器中起着绝缘和散热的作用，是保证变压器正常运行的关键因素，使用时有着严格的标准。当变压器油的品质达不到运行变压器的要求时，应进行滤油。滤油的重点是过滤掉油中的杂质、除去油中的水分和气体，使油的工频击穿电压、含水量、含气量符合变压器绝缘油的要求。但是传统的绝缘油过滤循环时间长，过滤循环效率低，其主要原因是滤油过程中，循环油在落入油罐时通过了顶部空气层，落入的油不停地把空气中的气体带入油中，油罐中的空气层随着空气的减少又不断地通过呼吸器吸入外部潮湿空气，造成绝缘油微水含量超标，绝缘油过滤效率低。

变压器绝缘油的滤油时间通常需要几十个小时，在整个大修流程中占据相当大的比重，同时，由于绝缘油的质量参差不齐，使得绝缘油的过滤时间长且不易控制，使变压器检修所需时间大幅增加。

因此，基于这些问题，提供一种可以缩短变压器绝缘油过滤循环时间，进而缩短变压器检修的时间，降低检修人工成本的变压器绝缘油过滤循环装置，具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以缩短变压器绝缘油过滤循环时间，进而缩短变压器检修的时间，降低检修人工成本的变压器绝缘油过滤循环装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

变压器绝缘油过滤循环装置，包括滤油机、储油罐，所述储油罐通过出油管路与所述滤油机的进液端连接，所述滤油机的出液端连接回油管路，回油管路通过接口机构与储油罐的注油口连接，其中，滤油机通过循环泵对储油罐内的油进行循环；

所述接口机构包括法兰盘，所述法兰盘一侧设有快速接头，另一侧设有可插接管，所述快速接头与所述回油管路连接，所述可插接管插入所述储油罐内，所述法兰盘与注油口配合安装并通过密封胶垫密封，且所述可插接管可固定连接注油管，所述注油管末端插入储油罐的油面以下。

进一步的，所述储油罐连接出油管路处位于储油罐的油面以下。

进一步的，所述可插接管上环向设有卡槽，所述密封胶垫安装在所述卡槽内。

进一步的，所述储油罐顶部通过管路连接干燥罐。

进一步的，所述干燥罐通过阀门实现与大气的连通或隔离。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型滤油全程实现油和外界空气的彻底隔离，有效杜绝过滤后绝缘油微水量超标的问题，此外，在滤油过程中，减少绝缘油与储油罐内已有空气的接触，提升滤油效率，能大幅缩短变压器检修的时间，降低了检修的人工成本，显著提高了生产效益。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1为本实用新型实施例提供的变压器绝缘油过滤循环装置的结构示意图；