[实用新型]硫酸镁生产废水的资源化处理系统

说明书

本实用新型涉及一种硫酸镁生产废水的资源化处理系统，包括进料泵，进料泵的出口与二效蒸发装置的进料口相连，二效蒸发装置的出料口通过二效转料泵与一效蒸发装置的进料口相连，一效蒸发装置的出料口通过一效出料泵与结晶罐的入口相连，结晶罐的出料口通过结晶罐出料泵与转晶冷却结晶器的进料口相连，转晶冷却结晶器的出料口通过转晶出料泵与离心机的进料口相连，离心机的液相出口与离心机母液罐一的入口相连，离心机母液罐一的底部出口通过板框进料泵与板框压滤机的进料口相连，板框压滤机的液相出口与离心机母液罐二的入口相连。该系统可在含有混盐的废水中分别提取硫酸镁、硫酸钙和氯化镁，且达到污染物零排放标准。

技术领域

本实用新型涉及一种硫酸镁生产废水的处理系统，尤其涉及一种硫酸镁生产废水的资源化处理系统，属于工业废液资源化利用技术领域。

背景技术

硫酸镁在生产过程中有多种结晶盐，可生成一水硫酸镁、二水硫酸镁、三水硫酸镁、五水硫酸镁、六水硫酸镁和七水硫酸镁，其中一水硫酸镁和七水硫酸镁常作为工业产品出售。

目前国内外稀土冶炼硫酸镁废水处理工艺归纳起来主要有蒸发浓缩法、碱法、石灰法等。蒸发浓缩法的蒸汽消耗量大，处理成本最高。碱法可制得氢氧化镁，但是形成硫酸钠母液还需要进一步处理，且工艺过程复杂，母液处理费用比较高。石灰法就是加入氧化钙，与硫酸镁废水反应，产生氢氧化镁和硫酸钙沉淀，反应收率不稳定，硫酸钙的颗粒度小，太过理想化，很难在工业应用上取得成功。以上几种方法在处理稀土冶炼方面起到了一定的作用，但不同程度地存在能耗大、运行费用高，产品不稳定、不易维修、操作，投资较大、占地较多，污水净化效果差，只处理到达标排放，会形成二次母液，水等资源不能回收，不能实现最终处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种硫酸镁生产废水的资源化处理系统，可在含有混盐的废水溶液中提取硫酸镁、硫酸钙和氯化镁，变废为宝，且实现零排放。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种硫酸镁生产废水的资源化处理系统，包括进料泵2，进料泵2的出口与二效蒸发装置的进料口相连，二效蒸发装置的出料口通过二效转料泵9与一效蒸发装置的进料口相连，一效蒸发装置的出料口通过一效出料泵14与结晶罐19的入口相连，结晶罐19的出料口通过结晶罐出料泵20与转晶冷却结晶器21的进料口相连，转晶冷却结晶器21的出料口通过转晶出料泵24与离心机25的进料口相连，离心机25的固相出口与流化床53的入口相连；离心机25的液相出口与离心机母液罐一26的入口相连，离心机母液罐一26的底部出口通过板框进料泵29与板框压滤机30的进料口相连，板框压滤机30的液相出口与离心机母液罐二27的入口相连。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：硫酸镁生产废水中含有氯化镁和硫酸钙等杂质，先经过二效蒸发浓缩，硫酸钙饱和结晶，氯化镁和硫酸镁浓缩，再通过二效转料泵9送至一效蒸发装置进行一效蒸发，使硫酸镁饱和产生结晶，氯化镁进一步浓缩，含硫酸镁晶浆的溶液进入结晶罐19中降压蒸发，硫酸镁进一步结晶后，进入转晶冷却结晶器21中进一步冷却结晶，然后由转晶出料泵24送入离心机25进行离心过滤，得到带有结晶水的七水硫酸镁，再送入流化床53干燥，得到纯度为99%以上的一水硫酸镁；离心机25分离出的液相进入离心机母液罐一26中沉降，硫酸钙沉淀至离心机母液罐一26的底部，被板框进料泵29抽出并送入板框压滤机30进行压滤，得到硫酸钙固体。本实用新型在非纯硫酸镁盐中提取七水硫酸镁，去除且回收其它杂盐，且实现零排放。七水硫酸镁的回收率可达94%，且能将其它杂盐去除实现零排放。