[实用新型]一种便于定位的多角度自动焊锡机

说明书

本实用新型公开了一种便于定位的多角度自动焊锡机，包括运行箱、风箱、底座和滑动放置板，所述底座顶端的中间位置处固定连接有控制箱，所述控制箱顶端的一端固定连接有支架，且支架的顶端固定连接有运行箱，所述运行箱一端的中间位置处滑动连接有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的输出端固定连接有刻度盘，所述刻度盘的中间位置处开设有滑槽，且滑槽的内部通过连接块滑动连接有烙铁头，所述烙铁头一侧的下端安装有锡嘴，所述控制箱顶端的中间位置处滑动连接有滑动放置板。本实用新型通过根据刻度线将烙铁头滑动至适当的位置实现对烙铁头角度的调节，再转动限位栓将烙铁头锁定定位，从而实现对角度的快速调节定位。

技术领域

本实用新型涉及焊锡机技术领域，具体为一种便于定位的多角度自动焊锡机。

背景技术

自动焊锡机可将电子元件焊接在线路板上，通过烙铁头和锡嘴相互配合实现对产品的自动焊接，如今的焊锡机为了满足多种条件的工作，实现了角度的可调节，但是现有的多角度自动焊锡机还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的便于定位的多角度自动焊锡机不便于定位调节，角度在调节的过程中较为繁琐，且不便于快速定位固定。

第二，传统的便于定位的多角度自动焊锡机焊锡时产品易发生偏移，产品一般直接放置在滑动放置板上，缺少一定的限位。

第三，传统的便于定位的多角度自动焊锡机缺少废气回收结构，焊接过程中产生难闻气体，污染了工作的环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于定位的多角度自动焊锡机，以解决上述背景技术中提出的不便于定位调节、易发生偏移和缺少废气回收结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的多角度自动焊锡机，包括运行箱、风箱、底座和滑动放置板，所述底座顶端的中间位置处固定连接有控制箱，且控制箱一侧的一端安装有PLC控制器，所述控制箱顶端的一端固定连接有支架，且支架的顶端固定连接有运行箱，所述运行箱一端的中间位置处滑动连接有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的输出端固定连接有刻度盘，所述刻度盘的一端均匀设置有刻度线，所述刻度盘的中间位置处开设有滑槽，且滑槽的内部通过连接块滑动连接有烙铁头，所述烙铁头一侧的下端安装有锡嘴，所述控制箱顶端的中间位置处滑动连接有滑动放置板，且滑动放置板的两侧均固定连接有夹持结构。

优选的，所述运行箱内部的一侧安装有正反电机，且正反电机的输出端通过转杆固定连接有丝杆，所述丝杆外壁的中间位置处转动连接有套筒，且套筒的一端与气动伸缩杆相连接。

优选的，所述支架的一侧固定连接有风箱，且风箱内部的底端安装有风机，所述风箱一侧的上端固定连接有贯穿风箱的风管。

优选的，所述风箱内部的两侧均开设有滑道，且滑道之间设置有过滤网，所述过滤网的两端均通过滑块与滑道相连，且过滤网的顶端固定连接有拉手，所述过滤网底端的两端均通过连接件固定连接有活性炭层。

优选的，所述夹持结构的内部依次设置有连接杆、橡胶垫、固定筒和复位弹簧，所述固定筒均固定连接在滑动放置板的两侧，且固定筒内部的底端均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端均滑动连接有贯穿固定筒的连接杆，且连接杆远离固定筒的一端均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述烙铁头的上端和滑槽的内部均匀开设有限位孔，且烙铁头的上端转动连接有贯穿限位孔的限位栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有限位栓、限位孔、烙铁头和刻度线，拧松限位栓脱离限位孔内部，取消对烙铁头的锁定，根据刻度线将烙铁头滑动至适当的位置实现对烙铁头角度的调节，再转动限位栓将烙铁头锁定定位，从而实现对角度的快速调节定位；