[实用新型]一种新型公频炉

说明书

本实用新型涉及一种新型公频炉，包括机架，机架上设置有炉体，炉体中设置有加热室，炉体上设置有进料口和出料口，进料口和出料口分别位于炉体的左侧壁和右侧壁上，的左侧设置有工件存储架，炉体的右侧设置有工件下料架，进料口和出料口中均设置有活动门板，炉体中设置有传送链条，传送链条上设置有辊轴，辊轴上设置有凹槽，炉体的两侧设置有防撞组件，加热室的上表面设置有容腔，容腔的内侧设置有一层保温垫，保温垫上设置有接线盒，炉体的上表面设置有控温组件，相对于现有技术，本实用新型热能浪费少、温升均匀，并且提高了公频炉的安全性和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种新型公频炉。

背景技术

公频炉能使金属熔化和升温，且加热烧损少，便于调节金属的成分、污染小，目前广泛使用的公频炉包括机架，机架上设置有炉体，炉体中设置有加热室，炉体上设置有进料口和出料口，这种公频炉在使用过程中，温升不够均匀，并且热量容易从炉体上的进料口出料口消散，浪费了热能，并且炉体的防撞性能差，容易出现因炉体受到撞击而出现安全事故的现象，降低了生产安全性，同时加热室中的线材容易受高温影响而出现短路等电路故障的现象，降低了公频炉的使用寿命，由此有必要做出改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种温升均匀、热能浪费少、安全性高和使用寿命长的新型公频炉。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型公频炉，包括机架，所述机架上设置有炉体，所述炉体中设置有加热室，所述炉体上设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别位于炉体的左侧壁和右侧壁上，其特征在于：所述炉体的左侧设置有工件存储架，所述炉体的右侧设置有工件下料架，所述进料口和出料口中均设置有活动门板，所述活动门板的上端铰接在炉体上，所述活动门板朝向进料方向一侧的侧壁上设置有第一连接板，所述炉体的侧壁上设置有第二连接板，所述第二连接板位于第一连接板的上方，所述第一连接板与第二连接板通过复位弹簧相互连接，所述炉体中设置有传送链条，所述传送链条的两端分别延伸至进料口和出料口且传送链条穿过加热室，所述传送链条上设置有辊轴，所述辊轴上设置有凹槽，所述炉体的两侧设置有防撞组件，所述防撞组件包括防撞机架，所述防撞机架朝向炉体一侧的侧壁上沿竖直方向间隔设置有两个固定块，两个固定块之间竖直设置有直杆，所述直杆上滑动套设有两个滑块，两个滑块与两个固定块之间设置有弹簧，两个滑块上均铰接有压杆，两根压杆远离两个滑块的一端与炉体侧壁铰接且彼此相互铰接，所述加热室的上表面设置有容腔，所述容腔的内侧设置有一层保温垫，所述保温垫上设置有接线盒，所述炉体的上表面设置有控温组件，所述控温组件包括设置在炉体上表面的水箱和温度计，所述水箱侧壁的底部设置有水管，所述水管远离水箱的一端与容腔连通，所述水管上串联设置有阀门，所述容腔远离水管的一侧设置有出水口。

通过采用上述技术方案，在使用新型公频炉的过程中，通过设置的工件存储架可以将工件存储在存储架上，方便将工件输送到炉体中，工件在通过进料口向炉体中输送时，活动门板被工件顶起同时复位弹簧被拉伸，在工件进入炉体后，复位弹簧复位将活动门板拉回使进料口重新闭合，从而减少热量由进料口和出料口消散的现象出现，减少了热能的浪费，炉体中的传送链条和辊轴可将工件传送到加热室进行加热，加热后的工件通过传送链条传送到出料口并通过工件下料架进行下料，当炉体受到撞击时，炉体带动压杆向两侧张开，从而使压杆带动滑块沿着直杆向两侧滑动，滑块在滑动时对弹簧进行挤压，从而通过弹簧的弹性力降低炉体的振动幅度，当容腔中的温度过高使接线盒受到高温影响时，通过温度计检测到高温后，打开阀门使水箱内的水通过水管流进容腔中，从而给容腔内的接线盒降温，通过水吸收容腔内的热量，再通过出水口将吸热后的水排出，从而降低了接线盒的环境温度，减少接线盒内的线材出现因高温影响而受损的现象，同时保温垫能够起到一定的隔热效果，进一步降低了接线盒的环境温度，相对于现有技术，本实用新型热能浪费少、温升均匀，并且提高了公频炉的安全性和使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述炉体的上表面设置有排风组件，所述排风组件包括排风管道和风机，所述排风管道与炉体内部连通，所述风机串联设置在排风管道中。