[实用新型]一种高炉出铁口清渣装置

说明书

本实用新型提供一种高炉出铁口清渣装置，设置于出铁口上方，包括：第一轨梁，呈倾斜布置，固定于高炉外壁；第二轨梁，其一端与所述第一轨梁铰接，铰接点位于所述出铁口正上方；清渣刮板，安装于所述第二轨梁另一端；油缸，其壳体与所述第一轨梁铰接，活塞杆与所述第二轨梁铰接。油缸伸缩，带动第二轨梁旋转，清渣刮板也跟随旋转，从而将出铁口的铁渣清除，本实用新型取代了人工操作，不仅提高了工作效率，还降低了危险性；由于出铁口出铁时需要先用开口机捅开，第一轨梁的倾斜设置，避免本实用新型与开口机相碰，造成开口机损坏。

技术领域

本实用新型涉及高炉设备技术领域，具体是一种高炉出铁口清渣装置。

背景技术

高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五部分，具有技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点。

高炉堵口前，需要清理附着在出铁口上的渣铁黏结物，以便于堵口。而目前清理渣铁黏结物均靠人工操作。这种方法不仅效率低下，劳动强度大，而且还存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决传统的高炉出铁口清渣效率低、劳动强度大、危险性高的技术问题。

本实用新型提供一种高炉出铁口清渣装置，设置于出铁口上方，包括：

第一轨梁，呈倾斜布置，固定于高炉外壁；

第二轨梁，其一端与所述第一轨梁铰接，铰接点位于所述出铁口正上方；

清渣刮板，安装于所述第二轨梁另一端；

油缸，其壳体与所述第一轨梁铰接，活塞杆与所述第二轨梁铰接。

油缸伸缩，带动第二轨梁旋转，清渣刮板也跟随旋转，从而将出铁口的铁渣清除，本实用新型取代了人工操作，不仅提高了工作效率，还降低了危险性；由于出铁口出铁时需要先用开口机捅开，第一轨梁的倾斜设置，避免本实用新型与开口机相碰，造成开口机损坏。

进一步的，还包括固定在高炉外壁上的定位销柱，所述定位销柱包括相互连接并一体成型的第一销轴和第二销轴，所述第一销轴直径小于所述第二销轴直径，所述第一销轴与所述第二轨梁铰接，所述第二销轴与所述第一轨梁固定连接。第二轨梁通过轴承与第一销轴铰接，第二销轴用于轴承安装限位。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是定位销柱的主视图；

图中：1、出铁口；2、第一轨梁；3、第二轨梁；4、清渣刮板；5、油缸；6、定位销柱；61、第一销轴；62、第二销轴。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型是一种高炉出铁口清渣装置，设置于出铁口1上方，包括：第一轨梁2、第二轨梁3、油缸5和定位销柱6；

定位销柱6位于出铁口1正上方，与高炉外壁固定连接，如图2所示，定位销包括相互连接并一体成型的第一销轴61和第二销轴62，第一销轴61直径小于第二销轴62直径；第一轨梁2一端通过支座与高炉外壁固定连接，另一端与第二销轴62固定连接，第二轨梁3一端通过轴承与第一销轴61铰接，另一端设有清渣刮板4；

油缸5的壳体与第一轨梁2铰接，活塞杆与第二轨梁3铰接；