[实用新型]一种橡胶管印字装置

说明书

本申请涉及一种橡胶管印字装置，涉及橡胶管加工设备的技术领域，其包括底座，所述底座上安装有支架，所述支架上转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上安装有压紧辊，所述支架上沿竖直方向滑移连接有滑移板，所述滑移板上设置锁定组件，所述锁定组件用于锁定所述滑移板在所述支架上的位置，所述滑移板上转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有印字盘，所述支架上安装有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述第一转动轴和所述第二转动轴间反转。本申请通过锁定组件和驱动组件的设置，使得工作人员可根据不同加工尺寸的橡胶管来对压紧辊和印字盘间的距离进行调整，进而使得印字装置可满足不同加工尺寸的橡胶管的印字工作。

技术领域

本申请涉及橡胶管加工设备的技术领域，尤其是涉及一种橡胶管印字装置。

背景技术

目前，橡胶管是汽车、工程机械设备等装置上最普遍使用的一种部件，如刹车用的油压橡胶管、热蒸汽用的橡胶管等。为了方便对橡胶管进行识别，一般需要对橡胶管的外周壁的壁面进行印字。

公告号为CN202862844U的中国实用新型专利中公开了一种橡胶管印字装置，包括支架，所述支架上安装有托盘和墨盒，所述支架上位于橡胶管的两侧转动连接有印字轮。上述装置在进行印字工作时，橡胶管穿过两印字轮之间，墨盒内的墨水经印字轮带出并印在橡胶管表面，进而实现对橡胶管的双面印字工作。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：上述装置中由于两印字轮之间的距离是固定的，因此上述装置仅能进行规定尺寸的橡胶管的印字工作，当进行印字工作的橡胶管的尺寸发生变化时，上述装置难以满足不同尺寸的橡胶管的印字工作。

实用新型内容

为了改善印字装置难以满足不同尺寸的橡胶管的印字工作的问题，本申请提供一种橡胶管印字装置。

本申请提供的一种橡胶管印字装置采用如下的技术方案：

一种橡胶管印字装置，包括底座，所述底座上安装有支架，所述支架上转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上安装有压紧辊，所述支架上沿竖直方向滑移连接有滑移板，所述滑移板上设置锁定组件，所述锁定组件用于锁定所述滑移板在所述支架上的位置，所述滑移板上转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有印字盘，所述支架上安装有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述第一转动轴和所述第二转动轴间反转。

通过采用上述技术方案，当需要对不同尺寸的橡胶管进行印字工作时，解除锁定组件对滑移板位置的锁定，然后沿竖直方向滑动滑移板，根据待加工橡胶管的直径来调节好滑移板上印字盘和压紧辊之间的间距，然后利用锁定组件锁定滑移板在支架上的位置。启动驱动组件，驱动组件驱动第一转动轴和第二转动轴间发生反转，进而使得橡胶管从压紧管和刻字盘间穿过，完成对橡胶管的印字工作。

优选的，所述锁定组件包括锁紧螺栓，所述支架沿竖直方向开设有燕尾槽，所述滑移板上安装有与所述燕尾槽配合的滑块，所述锁紧螺栓螺纹连接在所述滑移板上，所述锁紧螺栓穿过所述滑块并与所述燕尾槽内壁抵紧。

通过采用上述技术方案，当需要锁定滑移板在支架上的位置时，拧紧锁紧螺栓，锁紧螺栓的端部进一步抵紧在燕尾槽内壁，燕尾槽内壁给予锁紧螺栓的反作用力进一步使得滑块抵紧在燕尾槽内壁上，增大了滑块与燕尾槽间的最大正压力，进一步增大了滑块在燕尾槽内发生位移所需克服的最大静摩擦力，进而实现对滑移板位置的锁定。

优选的，所述驱动组件包括伺服电机、第三转动轴、第一皮带轮、第二皮带轮、第一齿轮和第二齿轮，所述伺服电机固定连接在所述支架上，所述第三转动轴转动连接在所述滑移板上并与所述伺服电机输出轴连接，所述第一皮带轮固定连接在所述第三转动轴上，所述第二皮带轮固定连接在所述第一转动轴上，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上设置有第一皮带，所述第一齿轮固定连接在所述第三转动轴上，所述第二齿轮固定连接在所述第二转动轴上，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。