[实用新型]一种花生挖掘机机架的横向调整机构

说明书

一种花生挖掘机机架的横向调整机构，它包括机架、松土刀、牵引架、刀头架，其特征是：两个滑动套套入刀头架横梁两端，牵引架与滑动套铰接，两个滑动套之间设有单活塞式双出杆液压缸，单活塞式双出杆液压缸的两个活塞杆通过螺栓与滑动套连接，单活塞式双出杆液压缸通过连接板固定连接到刀头架横梁上，松土刀的调整座套入刀头架横梁的两端并用螺栓固定，松土刀插入调整座并用螺栓固定，刀头架横梁通过铰接头与机架铰接，单活塞式双出杆液压缸与牵引车上的液压控制器连接。克服现有收获花生秧果机械的缺点，实现快速调整花生挖掘机机架的横向位置，能够更加便捷的收获横坡地的花生秧果，提高了生产效率，降低了劳动强度，避免了花生秧果的遗损。

技术领域

本实用新型属于一种农用机械，具体涉及一种花生挖掘机机架的横向调整机构。

背景技术

花生是我国的重要经济作物，在我国的农作物生产中占有重要地位。而当花生成熟之后收获时，目前多采用花生挖掘机进行收获，采用花生挖掘机进行收获花生时，当遇到行驶路线上有横坡的时候，往往牵引车行驶轨迹不变，但机架及松土刀此时会随着横坡倾斜方向侧移，此时松土刀收获花生时，就会发生花生秧果的遗损，目前采用的办法是，当遇到横坡的时候，需要将花生挖掘机停机，之后人工用工具手动反复调整松土刀的角度以满足收获需要，这种方式的缺点是：人工用工具手动反复调整松土刀的位置，操作繁琐，降低工作效率，并且容易造成花生秧果的遗损。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种花生挖掘机机架的横向调整机构，克服现有收获花生秧果机械的缺点，实现快速调整花生挖掘机机架的横向位置，能够更加便捷的收获横坡地的花生秧果，提高了生产效率，降低了劳动强度，避免了花生秧果的遗损。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：它包括机架、松土刀、牵引架、刀头架，其特征是：两个滑动套套入刀头架横梁两端，牵引架与滑动套铰接，两个滑动套之间设有单活塞式双出杆液压缸，单活塞式双出杆液压缸的两个活塞杆通过螺栓与滑动套连接，单活塞式双出杆液压缸通过连接板固定连接到刀头架横梁上，松土刀的调整座套入刀头架横梁的两端并用螺栓固定，松土刀插入调整座并用螺栓固定，刀头架横梁通过铰接头与机架铰接，单活塞式双出杆液压缸与设置在牵引车上的液压控制器连接。

本实用新型的有益效果是：克服现有收获花生秧果机械的缺点，实现快速调整花生挖掘机机架的横向位置，能够更加便捷的收获横坡地的花生秧果，提高了生产效率，降低了劳动强度，避免了花生秧果的遗损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型单活塞式双出杆液压缸与刀头架连接结构示意图；

图中零部件序号:1.牵引车；2.液压控制器；3.传动杆；4.变速箱；5.牵引架；6.松土刀；7.刀头架；8.铰接头；9.机架；10.滑动套；11.连接板；12.单活塞式双出杆液压缸；13.调整座；14.刀头架横梁。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-2所示，

实施例1，设置农用拖拉机作为牵引车1,按现有技术设置的传动杆3一端连接牵引车1，另一端连接变速箱4；牵引架5一端固定连接牵引车1，另一端与刀头架7上的滑动套10铰接；两个滑动套10之间设有单活塞式双出杆液压缸12，单活塞式双出杆液压缸12的两个活塞杆通过螺栓与滑动套10连接，单活塞式双出杆液压缸12通过连接板11固定连接到刀头架横梁14上，松土刀6的调整座13套入刀头架横梁14的两端并用螺栓固定，松土刀6插入调整座13并用螺栓固定，刀头架7通过铰接头8与机架9铰接，单活塞式双出杆液压缸12与设置在牵引车1上的液压控制器2连接。

开动花生挖掘机进行正常作业，当发现行驶路线上有横坡时，如果正常进行收获作业，那么机架9就会随着横坡方向侧移，此时可以开动液压控制器2控制单活塞式双出杆液压缸12向一侧顶进，由于单活塞式双出杆液压缸12是通过连接板11固定在刀头架横梁7上的，在单活塞式双出杆液压缸12的顶进过程中既可实现在牵引车1及牵引架5行驶轨迹不变的情况下，单活塞式双出杆液压缸12带动刀头架7及机架9向一侧横向移动，这样就解决了花生挖掘机在收获横坡地花生秧果时的问题，以满足花生挖掘机的工作需要。