[实用新型]一种覆膜机自动分切及裁剪装置

说明书

本实用新型公开了种覆膜机自动分切及裁剪装置，包括机架、输送机构、分切机构、裁剪机构和压膜机构，所述压膜机构由立架、薄膜卷轴、物料卷轴、上胶装置、热压装置、控制器和若干传动辊组成，所述输送机构包括输送带和压紧带，输送带位于机架上方，所述分切机构，包括分切刀具、固定架和分切平台，分切平台设置在输送带的出料端处，所述裁剪装置包括裁剪输送台、横杆和裁剪轮，所述裁剪输送台设置在分切平台的左侧。本实用新型通过在覆膜机上设置分切机构和裁剪装能有效解决现有技术中工作效率低人工成本高，人工撕扯极易造成撕口不齐整等质量问题。

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体涉及一种覆膜机自动分切及裁剪装置。

背景技术

覆膜机是一种用于纸类、薄膜专用设备，包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，现有的覆膜机是将塑料薄膜与纸张等印刷品压合在一起，以提高印刷品的光泽度和牢度，起到防水、防污、耐化学腐蚀等保护作用。现有的覆膜机主要包括送膜装置、传送带和热压装置等，塑料薄膜经送膜装置引至传送带的进料口处，并与传送带上的板材贴合后一起经热压装置中的橡皮滚筒和加热滚筒压合在一起，从而形成连接在一起的覆膜板材长带，然后再进行人工分切将覆膜板材长带撕成单张的覆膜板材。

但是，现有覆膜机中的这种人工撕切方式存在以下问题，一方面效率低人工成本高，另一方面人工撕扯极易造成撕口不齐整等质量问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能快速裁剪的覆膜机自动分切及裁剪装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种覆膜机自动分切及裁剪装置，包括机架、输送机构、分切机构、裁剪机构和压膜机构，所述机架内设有若干驱动电机，所述压膜机构由立架、薄膜卷轴、物料卷轴、上胶装置、热压装置、控制器和若干传动辊组成，所述立架位于机架的左端上方并与其固定，所述薄膜卷轴位于立架上方，塑料薄膜的下方设有上撑辊，上撑辊与立架连接，上撑辊的下方设有下撑辊，所述下撑辊与立架的下部连接，所述物料卷轴位于立架的左侧，所述传动辊设置在薄膜卷轴和物料卷轴之间的立架内，所述热压装置位于物料卷轴左下方方的立架内，上胶装置位于热压装置上方，所述上胶装置和热压装置分别采用现有技术，其具体结构和工作原理作为公知技术，再次不在赘述，所述控制器设置在立架的侧面上，控制器上设有若干控制按键，所述机架内的驱动电机和加热装置通过导线与控制器连接。

所述输送机构包括输送带和压紧带，输送带位于机架上方，输送带的转动轴与机架内的驱动电机连接，输送带的进料端与热压装置的出料端相接，热压装置的出料端处设有输送辊组，输送辊组由主动辊和从动辊组成，从动辊位于主动辊上方，主动辊的旋转轴与机架内的电机关联连接，输送带的出料端处上方设有从动压辊，所述压紧带设置在输送带上方。

所述分切机构，包括分切刀具、固定架和分切平台，所述分切平台设置在输送带的出料端处，且与出料端平行，分切平台的端面一侧设有凹槽，所述固定架为矩形板，固定架与凹槽一侧的分切平台连接，固定架上部的背面设有切割电机，切割电机通过导线与控制器连接，切割电机的转轴穿出到固定架的正面，且穿出的转轴上套设有齿轮，所述分切道具包装齿轮轴和切割刀片，所述齿轮轴与固定架正面下部通过轴承活动连接，且齿轮轴上的齿轮通过传动链条与电机转轴上的齿轮关联连接，所述切割刀片安装在齿轮轴的一端，且切割刀片的刀刃位于分切平台的凹槽内。

所述裁剪装置包括裁剪输送台、横杆和裁剪轮，所述裁剪输送台设置在分切平台的左侧，裁剪输送带的转动轴与驱动电机连接，裁剪输送台的进料处上方设有从动压辊，所述横杆为中空圆管，横杆位于裁剪平台的出料端上方，横杆的两端与机架连接，横杆内设有转动轴，转动轴与高速电机关联连接，高速电机的转速大于驱动电机的转速，所述横杆上面朝裁剪输送台的方向等距设有若干中空支杆，所述裁剪轮与中空支杆一一对应，裁剪轮的传动轴通过轴承与支杆连接，并穿入支杆内，穿入支杆部分的传动轴通过传动皮带与横杆内的转动轴关联连接。