[实用新型]一种中试生产溴化环氧树脂用反应装置

说明书

本实用新型公开了一种中试生产溴化环氧树脂用反应装置，包括反应罐，所述反应罐的顶端一侧开口并设有进料口，所述反应罐的顶端另一侧设有排气阀，排气阀底部位于反应罐的内部，所述反应罐的顶端设有电机，电机上安装有减速机，所述减速机上固定有机架，所述电机通过减速机上的机架固定在反应罐上。本实用新型，当反应罐内部的温度过热从而导致反应罐外部周围空气发热时，或者外界的空气过冷时导致反应罐内部进行反应的液体发生凝固的现象时，温度传感器会同时感应反应罐外界的温度和反应罐内部的温度，当温度到达一定程度时可启动水泵将控温箱中的水抽进盘管中进行循环，而导热板将热量吸收进行传导散热，从而达到循环降温或者循环保温的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种反应装置，具体是一种中试生产溴化环氧树脂用反应装置。

背景技术

溴化环氧树脂具有很好的自熄性和耐热性，低毒，又称溴代环氧树脂，是近年发展起来的一种新型环氧树脂，溴化环氧树脂分子结构中含有溴，不但具有一般环氧树脂的优良的电气绝缘性和粘接性，还具有优异的自阻燃性，主要用作各种阻燃复合材料、结构材料、胶黏剂、涂料，因此溴化环氧树脂的生产对于建筑、航空、船舶、电子电器行业等有着非常重要的作用。但是，但是目前市场上的用于溴化环氧树脂生产的设备不仅结构复杂，而且只能在常温的环境进行工作，在反应装置内部的温度过高或者过低时，都会有一定的几率导致反应装置内部正在加工反应的原料发生变化，从而使加工后的产品质量较差。因此，本实用新型提供了一种中试生产溴化环氧树脂用反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中试生产溴化环氧树脂用反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中试生产溴化环氧树脂用反应装置，包括反应罐，所述反应罐的顶端一侧开口并设有进料口，所述反应罐的顶端另一侧设有排气阀，排气阀底部位于反应罐的内部，所述反应罐的顶端设有电机，电机上安装有减速机，所述减速机上固定有机架，所述电机通过减速机上的机架固定在反应罐上，所述减速机的底部连接有输出杆，输出杆位于反应罐的内部，所述输出杆上设有若干混合杆；

所述反应罐的外侧面上固定设有若干安装板，安装板上通过螺栓固定有控温板，所述控温板的内侧面上设有若干导热板，所述控温板的外侧面上安装设有盘管，所述盘管的底部一端连接有进水管，所述盘管的顶部一端连接有出水管，所述进水管一端连接在盘管上，进水管另一端连接有水泵，所述水泵通过进水管连接设有控温箱，控温箱的内部设有加温板，所述加温板的一侧开口并设有注水口。

作为本实用新型进一步的方案，所述盘管为若干个，若干所述盘管每根均呈环形并首尾相互连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述控温箱的顶部设有储水箱，储水箱上连接有出水管。

作为本实用新型再进一步的方案，所述出水管一端连接在盘管上，出水管另一端连接设有储水箱。

作为本实用新型再进一步的方案，所述反应罐的底端开口并设有出料口，出料口上设有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案，所述反应罐的顶部设有温度传感器，反应罐的内部底端设有加热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，加工时，通过进料口将需要进行反应的原料放进放进反应罐的内部，再将进料口进行封闭，当进行反应工作时，通过外置控制器启动电机，电机转动通过减速机带动输出杆转动，输出杆上的混合杆将反应罐中的原料进行混合搅拌，从而达到将反应罐中的原料进行均匀混合的效果