[实用新型]一种锥度内孔大齿轮磨齿夹具

说明书

本实用新型涉及一种锥度内孔大齿轮磨齿夹具，所属锥度内孔大齿轮磨齿设备技术领域，包括机架，机架上设有锥度内孔大齿轮，锥度内孔大齿轮与机架间设有磨齿夹具组件，磨齿夹具组件侧边设有磨齿驱动机箱，磨齿驱动机箱与锥度内孔大齿轮间设有刀排组件，刀排组件与磨齿驱动机箱间设有磨齿刀排架，磨齿夹具组件上端设有顶杆，磨齿夹具组件另一侧边设有顶杆升降机架，顶杆与顶杆升降机架间设有与顶杆升降机架相滑动式连接的顶杆升降臂，顶杆升降臂与顶杆间设有顶杆轴承座。具有结构简单、操作方便、拆卸便捷、运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了锥度内孔大齿轮磨齿过程中产生划伤磨损的问题。提高定位的精准度和安全可靠性。

技术领域

本实用新型涉及锥度内孔大齿轮磨齿设备技术领域，具体涉及一种锥度内孔大齿轮磨齿夹具。

背景技术

现有技术的大齿轮与轴一般采用圆柱小过盈加平键、圆柱大过盈或圆锥过盈配合来固定大齿轮位置并传递扭矩。圆柱小过盈加平键联接拆装方便、但定位精度低、平键易损坏、传扭能力小；圆柱大过盈对齿轮轴向定位精准、传扭能力强，但拆卸非常困难、维修更换零件非常不便；圆锥过盈配合因过盈量可由轴向压入量调节，定位精度高、传扭能力大，且由于锥度配合存在大小头，可以通入高压液压油产生轴向推力，拆卸非常方便，所以广泛应用在大型、超大型盘装齿轮与轴的配合。现在的大型齿轮普遍采用硬齿面技术，工艺路线大致为锻车毛坯、滚齿、热处理、找正节圆磨内孔及端面、磨齿。

由于锥度内孔在磨齿前加工，而实际使用又是锥度内孔与轴配合，从基准一致原则，磨齿的定心、定位最好用锥度内孔，传统的磨齿用锥度定心夹具的锥度芯轴一般采用一定长度的光滑圆锥面定位、定心，存在装上后由于齿轮自身重力和压紧力的作用，锥度充分接触后因摩擦力大，在机拆卸非常困难，即使通过外力拆卸出大齿轮也极易造成定位、定心锥度面划伤磨损，影响芯轴的重复使用精度和寿命。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在结构复杂、拆卸不便捷、运行稳定性差和使用寿命短的不足，提供了一种锥度内孔大齿轮磨齿夹具，其具有结构简单、操作方便、拆卸便捷、运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了锥度内孔大齿轮磨齿过程中产生划伤磨损的问题。提高定位的精准度和安全可靠性。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种锥度内孔大齿轮磨齿夹具，包括机架，所述的机架上设有锥度内孔大齿轮，所述的锥度内孔大齿轮与机架间设有磨齿夹具组件，所述的磨齿夹具组件侧边设有与机架相滑动式连接的磨齿驱动机箱，所述的磨齿驱动机箱与锥度内孔大齿轮间设有刀排组件，所述的刀排组件与磨齿驱动机箱间设有与刀排组件相轴承式嵌套连接的磨齿刀排架，所述的磨齿夹具组件上端设有顶杆，所述的磨齿夹具组件另一侧边设有顶杆升降机架，所述的顶杆与顶杆升降机架间设有与顶杆升降机架相滑动式连接的顶杆升降臂，所述的顶杆升降臂与顶杆间设有与顶杆相轴承式嵌套连接固定的顶杆轴承座。

作为优选，所述的磨齿夹具组件包括与锥度内孔大齿轮相限位插嵌的定位轴，所述的定位轴下端设有与定位轴相嵌套式插接的夹具底座，所述的夹具底座与锥度内孔大齿轮间设有与定位轴相嵌套连接的油缸座，所述的油缸座与夹具底座相螺栓式连接固定，所述的油缸座上端设有与锥度内孔大齿轮相活动式触接的顶升油缸，所述的顶升油缸与定位轴相密封式嵌套连接，所述的顶升油缸与上设有与油缸座相连通的进油通道，所述的定位轴上端设有与定位轴相螺纹式套接的压紧螺母，所述的压紧螺母与锥度内孔大齿轮间设有与定位轴相套接的开口垫圈。

作为优选，所述的定位轴包括定位轴本体，所述的定位轴本体上端设有与压紧螺母相螺纹式套接的螺纹杆，所述的螺纹杆与定位轴本体间设有与锥度内孔大齿轮相插嵌的锥度芯轴，所述的锥度芯轴上设有若干呈等间距环形分布的纵向沟槽，所述的定位轴本体下端设有与夹具底座相嵌套式插接的导向轴，所述的导向轴与定位轴本体间设有与油缸座下端相嵌套式压接的限位盘。