[实用新型]一种RKN航空集装器注射发泡工艺外层工装组件

说明书

本实用新型涉及发泡工艺领域，具体公开了一种RKN航空集装器注射发泡工艺外层工装组件，包括外层工装主体；所述外层工装主体由64根不同长度的U型槽钢和5块板材拼接组成，且外层工装主体的底部安装有用于移动箱体的搬运组件；所述箱体设置在外层工装主体的内部，箱体的左侧面、后面、底面为固定面，箱体的右侧面和上表面为活动面。本实用新型提供的RKN航空集装器注射发泡工艺外层工装生产组件主要是由不同长度的U型槽钢焊接而成，由八个不同的夹具紧固箱体的外板，此工装即操作简单又提高了员工的安全系数、生产质量、工作效率、准确性、生产速度和降低成本，增加了箱体的使用寿命，规避了后期或许出现的问题。

技术领域

本实用新型涉及发泡工艺领域，具体为一种RKN航空集装器注射发泡工艺外层工装组件。

背景技术

RKN航空集装器为航空冷藏运输的关键集装部件，需要具有良好的隔热保温性能。此种集装箱体在生产过程中对生产工艺要求很高，目前主要采用注射发泡式填充工艺对箱体壁板进行隔热处理。此工艺为两种化学原料的化学反应，反应过程在已经制作好的箱体壁板空腔内进行，会对壁板的内外蒙皮产生很大的压强，致使蒙皮往外鼓起。若壁板鼓起，则产品不合格，作报废处理。为了控制注射发泡过程，得到合格的产品，特设计制作了此夹紧工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种RKN航空集装器注射发泡工艺外层工装组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种RKN航空集装器注射发泡工艺外层工装组件，包括外层工装主体；所述外层工装主体由64根不同长度的U型槽钢和5块板材拼接组成，且外层工装主体的底部安装有用于移动箱体的搬运组件；所述箱体设置在外层工装主体的内部，箱体的左侧面、后面、底面为固定面，箱体的右侧面和上表面为活动面。

优选的，所述搬运组件包括两排相对设置在固定基架，固定基架上安装有多个滑轮。

优选的，所述箱体右侧面上的外层工装主体上设置有4个第一夹具，箱体的上表面上方的外层工装主体上设置有4个第二夹具。

优选的，所述第一夹具为手动推拉开合式快速夹具结构，第一夹具包括第一手柄、输出端与外层工装主体右侧板材连接的第一快速夹具组件。

优选的，所述第二夹具为手动推拉开合式快速夹具结构，第二夹具包括第二手柄、输出端与外层工装主体顶端板材连接的第二快速夹具组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的RKN航空集装器注射发泡工艺外层工装生产组件主要是由不同长度的U型槽钢焊接而成，由八个不同的夹具紧固箱体的外板，此工装即操作简单又提高了员工的安全系数、生产质量、工作效率、准确性、生产速度和降低成本，增加了箱体的使用寿命，规避了后期或许出现的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一夹具的具体结构示意图；

图3为本实用新型的第二夹具的具体结构示意图。

图中：1、U型槽钢；2、板材；3、第一夹具；4、搬运组件；5、第二夹具；6、滑轮；7、固定基架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。